自动上料喷浆车自备大容量料仓,同时采用液压系统来控制机械下料,料仓的下料速度及下料连续性,比人工方式下料效率显著提升。从而降低喷浆机空转率,提高喷浆机效率。经测试,本产品比采用人工方式下料喷浆的效率提高了30%左右。由于喷浆效率的提高,完成同样工作量的喷浆时间同比减少,由此可减少喷浆机及施工工作面内设备25%-35%耗电量。
吊装喷浆机组主要电气及液压元件故障
1、终端继电器:故障一般为线圈烧坏或触点烧坏,使其触点不能正常闭合、脱开。
2、电磁铁
其故障判定方法如下:
接通控制电源,取掉电磁铁端部的橡皮套,用手将电磁铁的阀芯向里推,然后旋转对应的操作按钮(例如:旋转分配阀摆动按钮或旋转左、右缸点动按钮)。推进去的小阀芯应跳出来。若不出来,说明该电磁铁对面的电磁铁烧坏;或旋转点动按钮,对应的电磁铁应有响声。
自动上料喷浆车(联合自动上料喷浆机组)配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料,在喷浆机供料方面,下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低喷浆机空转率,提高喷浆机效率,经测试条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。
吊装式喷浆机组是联合自动上料喷浆机组的一种,该机可同时供两台喷浆机工作,吊装式喷浆机组可广泛适用于大垮度遂道施工,具有、人性化的特点,取代了传统的人工上料施工模式,大限度的节省了劳动力,避免了人工上料杨尘对施工人员的伤害,同时避免了人工上料时未硬化工作面上物料残留造成的浪费。本产品拥有多项国家**,技术,功能完善,操作简单,维护保养方便,无易损件,可大限度的降低施工成本。
吊装喷浆机组作业的工作原理
首先打开主气路、上气路、下气路截止阀,开启喷头供水截止阀,预湿岩体表面,然后启动电机,打开振动器气路截止阀,料斗中加入拌合料,开始喷射作业。工作中喷头操作人员应适当调节喷头供水量,**砼料具有适合的水灰比。主机操作人员应注意观察主机侧面余气孔,如有余料排出,应适当减小下气路供气量。直到机器余气口处没有物料排出,设备正常工作为止。停机前,首先停止加料,带喷头处无物料喷出时,关闭供水截止阀,同时向料斗内加入少量湿砂石,几遍将料斗和转子料腔中的残料冲刷干净,带喷头处无物料喷出时,关闭电机电源及各气路截止阀。
混凝土吊装喷浆机组主要应用场合:
广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程,地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业:各种类工业炉窑,炉衬的耐火材料喷涂成型或修补:各种护坡绿化施工中,土壤的输送和喷射。喷浆机即可用于,也可以用于干喷及各类纤维喷射作业。
PZ系列干式喷浆机属于干式喷浆机范畴,7型是指工作能力,是每小时喷射7立方。干式喷浆机也可用于,所以又叫潮式喷浆机。
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主要经营工程机械相关产品。
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我司专营喷浆上料机组,液压注浆泵,客土喷播机,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。