预制构件设备的优势:
预制构件设备自动化程度高,整条设备除了对设备的开机停机、基本的摇杆控制及日常维护之外,几乎不需要人工操作。其生产效率高,运行成本低,产量大,预制构件的成品强度高,质量好,符合高速标段用料要求,预制构件设备的设备配置主要依据预制构件的用途来确定,可单定制功能,我们提供售前,售中,售后的全面服务,力求为客户做到合理,经济的设备。
小型预制构件生产线设备功能
混凝土小预制件自动生产设备,由混凝土滚装车上料,全自动生产各类小预制件,斜拉上料、平轨出料、振动成型、料盒辊推、叉车转晒,用于野外路桥、高速、机场、国道、城市马路、小区等各类马路牙子、路沿石的率生产。
水泥预制件生产线生产工艺流程:
①将搅拌输送车运来的混凝土浆料通过斜拉料斗。提升至移动接料系统。
②移动接料系统内含有自动称重系统和双螺旋下料系统。
③振动成型系统内含有高频率振动器,快速振动成型。
④智能操作箱控制整套设备所有系统运转,触摸屏操作,简单,快捷。
⑤滚动输送:输送,积累成型预制块,转运晒场时一次运转多块,提高 效率。
⑥清洗踏步:休息期间,方便工作人员清洗移动接料系统内残余的混凝土。
小型预制构件布料机设备优势
1、自动化运作、省50%人工、提升600%的生产效率;
2、拆卸组装快捷,运输方便,对作业场地要求很低,为就近
3、降低人工劳作强度,小预制厂工人从此不再劳累;
4、操作员* 培训,安全可靠,有效降低施现场人员的事故
预制件生产线中螺旋推送器该怎么维持日常工作:
1、检查螺旋推送器使用的电压电流的稳定性:
一个稳定的电压电流能够有效的**电机的使用寿命,减少设备开机时对电压电流对电机的冲击。在现代企业生产中,许多企业为了降低设备维护的成本,延长部件的使用寿命都采取了一定的措施,如电机部分加装了变频器,一是可以调整物料的输送速度, 二是变频器可以使螺旋推送器从零开始缓慢启动,降低了电压电流对电机的冲击,同时也降低了对电网的冲击。
2、螺旋推送器的安装及调试:
这个是预制构件设备正常运行并达到用户要求的必要条件,用户在使用前需要对设备进行安装调试。可以使用小部分的物料进行试运行,检查设备是否在运输过程中出现碰撞等情况,以及电机在运送过程中是否进水等情况。
3、输送设备的检修是减少设备故障以及事故发生的必须条件:
输送机械设备运行都会产生一定的磨损,螺旋推送器也同样不能例外,预制件生产设备,长期与混凝土产生摩擦,必然存在一定的磨损。因此,螺旋推送器的检修是日常工作中不可缺少的部分。其常见的故障部件一般都包括密封件等部位, 因此需要检修人员对这些部位更多关注。相对于管式螺旋给料机来说,由于拆卸更换部件麻烦,因此密封性很重要,如果密封不严,在设备的尾部及进料口部位就容易出现漏料的情况。
4、需要操作人员注意的,在需要停机时,一定要将输送机体内的物料输送完毕以后再停机,情况除外。这样可以避免设备带料启动,造成电机的负载过大而烧毁电机。螺旋推送器是在生产线中使用的,如果需要停机,那么应该顺序从头到尾进行停机,如从初的设备开始依次停机,避免物料拥堵在相应的设备中,造成螺旋输送设备部件损坏
5、螺旋推送器的固定:
根据用户的要求进行设计,如需要安装在一个平台或者架子等平台上进行固定的,也有倾斜放置的。在安装的过程中,都需要注意的设备的固定一定要上紧螺栓,以免设备在运行时,产生一定幅度的振动, 造成螺栓松动,给设备运行带来影响。
预制构件设备的工作原理:
由搅拌站或搅拌机布料,控制料斗斜拉提升,水平移动给设备提供外来进料,高频振动,使磨具内混凝土压平出光,均匀的附着磨具上,预制构件滚动出货到叉车辊轮托盘运往晒场。
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