喷浆上料机组料仓投料喷浆注意事项
1、注意控制皮带上料速度及高度,确保与喷浆机进料速度相匹配,以发挥 佳喷浆效果,避免拌合料的抛洒浪费。
2、注意控制速凝剂的投放速度与拌合料的投放速度相匹配。以免速凝剂过量投放或投放不足。
3、运输车投料之前,务必确认料架两侧支撑腿已经支撑到位,并且确保垫木稳固,不会发生歪斜、倾倒。
4、释放支撑腿后,务必确保设备处于水平状态,严禁非水平状态举升料仓进行喷浆作业。
5、检查气压表是否满足喷浆作业所需气压,风压、分量不足将影响喷浆效果,喷浆结束后应及时关闭气阀。
6、结束喷浆工作后,拌合料主料仓及速凝剂配料斗内不能积料。
7、设备停止运转之前,应将料仓复位,即将举升油缸完全收回。
吊装喷浆机组主要电气及液压元件故障
1、终端继电器:故障一般为线圈烧坏或触点烧坏,使其触点不能正常闭合、脱开。
2、电磁铁
其故障判定方法如下:
接通控制电源,取掉电磁铁端部的橡皮套,用手将电磁铁的阀芯向里推,然后旋转对应的操作按钮(例如:旋转分配阀摆动按钮或旋转左、右缸点动按钮)。推进去的小阀芯应跳出来。若不出来,说明该电磁铁对面的电磁铁烧坏;或旋转点动按钮,对应的电磁铁应有响声。
吊装喷浆机组作业的工作原理
首先打开主气路、上气路、下气路截止阀,开启喷头供水截止阀,预湿岩体表面,然后启动电机,打开振动器气路截止阀,料斗中加入拌合料,开始喷射作业。工作中喷头操作人员应适当调节喷头供水量,**砼料具有适合的水灰比。主机操作人员应注意观察主机侧面余气孔,如有余料排出,应适当减小下气路供气量。直到机器余气口处没有物料排出,设备正常工作为止。停机前,首先停止加料,带喷头处无物料喷出时,关闭供水截止阀,同时向料斗内加入少量湿砂石,几遍将料斗和转子料腔中的残料冲刷干净,带喷头处无物料喷出时,关闭电机电源及各气路截止阀。
吊装式喷浆机组又称为吊装式喷浆车,是联合自动上料喷浆机组的一种,吊装式喷浆机组可同时供一台或两台喷浆机工作。吊装式喷浆机组主要分为吊装式一拖一单料斗喷浆机组、吊装式一拖二单料斗喷浆机组和吊装式一拖二双料斗喷浆机组。吊装式喷浆机组施工效率高,操作简单,应用广泛,维护保养方便
自动上料喷浆车(联合自动上料喷浆机组)配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料,在喷浆机供料方面,下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低喷浆机空转率,提高喷浆机效率,经测试条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。
自动上料吊装喷浆机组融合了混凝土泵、空压机系统、速凝剂系统三种技术,是混凝土机械中技术实现难度特别大、科技含量特别高的产品。
它主要应用于铁路、公路、隧道、水利水电、地铁、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑建设和抢险等领域的工程施工。
其基本工艺是利用液压力将预拌好的混凝土通过管道输送至喷,在喷口接入压缩空气和速凝剂,再将混凝土高速喷射到受喷面,经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。
随着现代工程建设的大规模开展,近年来喷浆车的市场需求快速放大,对施工效率的要求也越来越高。
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主要经营工程机械相关产品。
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我司专营喷浆上料机组,液压注浆泵,客土喷播机,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。