重量轻便宜于搬运 裂岩机

劈裂机具有体积小、重量轻、操作方便、安全可靠、使用灵活、工作效率高，工作时无振动、无冲击、无噪音、无粉尘、分裂方向可控制、经济实用等特点，目前已在采石、矿产等开采业和基础建设中广泛使用，特别在城市建设、河道疏通、救灾抢险、拆除障碍等工作中是不可少的一种机械。
劈裂机主要应用领域：
1、岩石的与破碎，岩石开挖(如岩石沟渠,地基等的开挖)地下矿井的挖掘与延伸，管线挖掘(包括**管中的岩石破碎,小型隧道挖掘等)；
2、采石场荒料的开采大理石花岗岩砂岩；
3、混凝土和钢筋混凝土的拆除素混凝土和轻型钢筋混凝土结构的拆除加强型钢筋混凝土结构的拆除在封闭场所和难以接近的空间的拆除作业在狭窄空间的拆除作业，岩石和混凝土墙壁拆除，混凝土桩头剔除，烟囱拆除，大块混凝土的二次(如混凝土废物回收场的二次破碎等)；
4、冶金行业的应用，电解铝厂电解槽大修。

劈裂机工作原理
由液压站供给60Mpa的压力油到劈裂上，劈裂可产生几十吨的F推力，推动契片向两边扩张，扩张力P可达几百吨，从而使物体从内部劈裂而分离开， 我们以开采花岗石为例讲述劈裂机的使用过程。
首先我们先看看爆破开采过程：
在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔，然后放入爆破，使石料从山体离下来。
要在岩石垂直和水平方向上打许多孔，如开采一块长10米宽6米高6米的石料，要打￠40的孔累计长度共310米以上。经爆破后得的石料往往都是碎成很多块，使石料的利用率不足30%。即爆破开采的石料是费工、费时，还造成资源的较大浪费。
如采用劈裂机开采，只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽，然后用劈裂机劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料， 只需打10个孔，累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽，累计长度约25米（注：不开槽也可以，但分裂面平整度没有开过槽的好）。再用劈裂插入孔中劈下石料。用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体，平整度误差一般在几个厘米之内。用劈裂机开采与爆破开采的方法相比，劈裂机开采显然是经济的采石方法。

操作步骤之作业过程： 
1. 用风或液压凿岩机等设备在需要破拆的岩石或混凝土上设置分裂点并钻孔。
2. 在劈裂器的劈块与楔器的接触面上均匀涂抹润滑脂，以减少劈裂器的工作阻力。 
3. 开启动力站，将动力站上的手动阀拨到工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，同时打开所有劈裂器上的手动阀至工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，以确定劈裂器楔器的运行方向。 
4. 将劈裂器插入岩石或混凝土的孔内，打开手动阀工作档位，开始分裂。 
a. 单分裂截面可达1.5平米或以上。 
b. 岩石它越坚硬，抗拉性越脆弱，分裂效果就越好。 
c. 每次分裂时间8秒.

劈裂机机械原理：是由一条油缸，11个活塞，多个密封件，多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压活塞会伸出，回油时活塞会收回，这就是一个工作过程，也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油。
多年来以高质量的产品和完善的技术服务于全国煤炭、矿山、铁路、公路、水利、水电、桥涵、冶金、化工等各行业， 产品在客户心中树立了良好的口碑。
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