蠕动泵的初始投资成本可能略**其他泵,但其他泵的安装、维护和备件以及相关设备可能成本非常大,就生命周期成本而言,蠕动泵更胜一筹。
工业软管泵的转子上有两个滚轮,软管置于转子和泵壳之间,通过两个滚轮对软管的交替挤压而形成不间断的泵 “室”,以此达到泵送的目的,液体只在软管内流动,有一定的脉动性,泵送流量取决于软管通径和泵速、出口压力取决于软管壁厚。
1、安装方便,运行简单,可连续长时间运转;
2、泵送含纤维的桨体、剪切敏感性(如鸡蛋黄)、磨蚀性或气液固混合体的选择;
3、可轻松泵送侵蚀性流体、高粘稠、高密度型膏状流体;
工业软管泵工作原理;一对压昆沿着一根特制的橡胶管旋转,将胶管压扁,在自身弹性和侧导昆的强制下,管子恢复原状,此时,管内产生高真空将物料吸入管腔;然后,物料在随之而来的压昆挤压下从管内排出。如此周而复始,物料不断地被吸入和排出。1.化工行业的酸、碱、盐浆料以及二氧化钛等无机盐物料;2.石油化工中的钻井泥浆及原由输送;3.水处理中的淤泥浆、石灰浆等输送;4、采矿、冶金行业,如金矿开采中的充填物料、黄金冶炼过程中的矿浆等输送;5.医药行业的各种药品料液的输送;6.食品行业的油类物料及饮料输送;7.造纸行业的纸浆、浆输送;8.建筑行业的水泥沙浆输送;9.陶瓷行业的陶瓷釉浆等输送;10.核废料、电解废渣、金属渣液、油漆、涂料、粘合剂、胶水、胶乳、耐火纤维浆及其他一切密密封要求高、粘度大、颗粒含量多的液体输送。
蠕动泵的润滑保养
(1)侧导辊应定期用油从注油咀注油(牌号:高温锂基脂GB5671—91),使侧导辊处于良好的润滑状态。
注意:注油时检查侧导辊的松紧情况,若发现过松,用尖咀钳将其旋紧,如发现侧导辊有异常声音,经调整松紧,仍不能消除,应考虑侧导辊内轴承磨损,可将其拆下换轴承或换侧导辊。
(2)转子轴承每隔六个月注油脂(牌号:高温锂基脂GB5671—91)一次。
(3)新的减速机在运行一段时间后,将油箱内的机油放掉,重新加30#机油。
4、软管的使用与保护
软管的存放期不宜过长,一般以一年为限。对装有软管的泵,若长期不用,每隔一个月至少转动泵一次。
蠕动泵的适用条件
1. 该泵属容积式蠕动泵,其泵的流量大小由驱动装置输出转速确定,由于该泵的结构及材料上的限制,转速不易太高,其高转速应小于 50 转 / 分。
2. 当工艺为连续操作时,实际流量应与泵的额定流量基本相吻合,如需稳定运转,且流量要求是变化的,好选用可调速的泵,且大流量不应**过泵的额定流量。
3. 当工艺为间隙操作且无定量要求时,泵的额定流量可以大于实际所需流量。若有定量要求时,则泵的额定流量应与实际流量基本相符合。若泵的实际流量大于所需流量可加旁路管调节。
4. 泵的额定压力是指该泵在某一功率电机配备下的工作压力。泵的实际工作压力是由该泵所在系统本身的管道阻力损失及提升高度所决定的。因此,在操作中,系统的实际工作压力应不大于泵的额定压力。
5. 普通软管的使用温度≤ 100 ℃,考虑操作过程中运动部件产生热量,一般用于物料温度≤ 80 ℃的工况,若在通风(或冷却)散热条件较好的情况下,物料温度允许到 100 ℃,若物料温度> 100 ℃,需选用耐热胶管。
6. 由于该泵属蠕动式泵,因而在输送物料时具有一定的脉动。
7. 该泵允许短时间空运转。
软管蠕动泵是公司主推的产品之一,其工作原理是基于弹性软管的交替伸缩来输送物质,它的运行就像我们的喉管和食道那样简单。内壁光滑、强度可靠的软管安装在泵体内部,通过转盘上的两个突块转动挤压。这样的旋转使得介质往一个方向输送而不至于有倒流,可使泵应用于计量的场合,压力可达到16Bar / 230psi 。
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我司专营喷浆上料机组,液压注浆泵,客土喷播机,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。