大同小型软管泵 自吸能力强

工业软管泵的结构和工作原理——泵的额定压力是指该泵在某一功率电机配备下的工作压力，泵的实际工作压力是该泵所在的系统本身的管道阻力损失及提升高度所决定的，因此，在设计选型时系统中的实际工作压力会小于泵的额定压力，若所需的实际工作核压力与泵的额定压力相关较大，可另配电动机。
蠕动泵的适用条件
　　 1. 该泵属容积式蠕动泵，其泵的流量大小由驱动装置输出转速确定，由于该泵的结构及材料上的限制，转速不易太高，其高转速应小于 50 转 / 分。 
　　 2. 当工艺为连续操作时，实际流量应与泵的额定流量基本相吻合，如需稳定运转，且流量要求是变化的，好选用可调速的泵，且大流量不应**过泵的额定流量。 
　　 3. 当工艺为间隙操作且无定量要求时，泵的额定流量可以大于实际所需流量。若有定量要求时，则泵的额定流量应与实际流量基本相符合。若泵的实际流量大于所需流量可加旁路管调节。
　　 4. 泵的额定压力是指该泵在某一功率电机配备下的工作压力。泵的实际工作压力是由该泵所在系统本身的管道阻力损失及提升高度所决定的。因此，在操作中，系统的实际工作压力应不大于泵的额定压力。 
　　 5. 普通软管的使用温度≤ 100 ℃，考虑操作过程中运动部件产生热量，一般用于物料温度≤ 80 ℃的工况，若在通风（或冷却）散热条件较好的情况下，物料温度允许到 100 ℃，若物料温度＞ 100 ℃，需选用耐热胶管。 
　　 6. 由于该泵属蠕动式泵，因而在输送物料时具有一定的脉动。 
　　 7. 该泵允许短时间空运转。

蠕动泵的润滑保养 
（1）侧导辊应定期用油从注油咀注油（牌号：高温锂基脂GB5671—91）,使侧导辊处于良好的润滑状态。 
 注意：注油时检查侧导辊的松紧情况，若发现过松，用尖咀钳将其旋紧，如发现侧导辊有异常声音，经调整松紧，仍不能消除，应考虑侧导辊内轴承磨损，可将其拆下换轴承或换侧导辊。 
（2）转子轴承每隔六个月注油脂（牌号：高温锂基脂GB5671—91）一次。 
（3）新的减速机在运行一段时间后，将油箱内的机油放掉，重新加30#机油。 
4、软管的使用与保护 
 软管的存放期不宜过长，一般以一年为限。对装有软管的泵，若长期不用，每隔一个月至少转动泵一次。

工业软管泵应用范围：
1.化工行业：酸、碱、磷酸盐浆料以及二氧化钛等无机盐物料泵送；
2.石油化工：钻井泥浆及原油;
3.水处理：淤泥浆、石灰浆等；
4.采矿、冶金行业：如金矿开采中的充填物料、黄金冶炼过程中的矿浆等输送；
5.医药行业：各种药品料液的输送，喷雾干燥、喷雾造粒配套；
6.食品行业：油类物料及饮料输送;
7.造纸行业：纸浆、硫磺浆输送；
8.建筑行业：水泥沙浆及添加剂输送；
9.陶瓷行业：陶瓷釉浆等输送;
10. 油漆、涂料行业: 油漆、涂料、胶水等，钛白粉行业: 二氧化钛料浆
11. 磷复肥行业的料浆，磁性材料行业的磁泥，染(颜)料行业的料浆，核废料、电解废渣、金属渣液、油漆、涂料、粘合剂、胶水、胶乳、耐火纤维浆等。

工业软管泵的工作原理就是基于弹性软管的交替伸缩来输送介质，即电机驱动驱动盘，驱动盘带动挤压轮回转，挤压轮挤压弹性软管发生弹性变形，在吸形成负压吸入介质，通过挤压轮的推送，介质从排出口排出。由此可以看出弹性软管在软管泵是较为重要的部件，它的好坏直接影响软管泵的可靠性及寿命。弹性软管在工作中不停地受到挤压和摩擦，因此需要润滑提升其使用寿命。根据弹性软管的常见润滑情况，可分为封闭式和开放式。封闭式：将弹性软管及挤压轮安装于密闭的箱体里，把润滑液放入密闭的箱体里，使弹性软管及挤压轮全部浸在润滑液当中，以减少弹性软管磨损，但此方式对整体加工制造工艺要求较高，工业软管泵不便于推广使用。开放式：将弹性软管及挤压轮安装于开放的焊接框架里，在工作前，保持软管泵停机状态，打开观察孔盖，工业软管泵用刷子蘸上润滑脂或润滑剂，涂在弹性软管的受挤压部位，这样的工作需要多次，耗时又耗力。
隔膜泵是常用的往复泵；螺杆泵是常用的转子泵。
其它容积泵还包括齿轮泵、柱塞泵、滑片泵、挠性叶轮泵、凸轮泵、蠕动泵。软管泵属于转子式蠕动泵的范畴。
尽管各种泵的技术不同，但其它泵都有一个共同弱点——泵腔内有与介质接触的移动部件；为了实现泵的效率，泵腔内的部件要求保持小的配合公差。
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