蠕动泵的流量与转速成正比,蠕动泵没有止回阀,也就消除了造成计量不准确的根源,因此不会发生汽锁现象。而隔膜泵内有阀门,也就有可能发生卡住、堵塞(因为阀球或阀座的腐蚀),引起流量变化,从而破坏终产品的一致性或导致产品质量的差异。蠕动泵的调节比(大流量/小流量)或流量范围是其他泵无法比拟的。通过简单地控制转子速度,通过配备不同尺寸的管子,调节比可以扩大到100万。隔膜泵在常规控制器的控制下通常只能达到20:1的转速比。虽然隔膜的冲程长度可以调节,从而调节比,但短冲程情况下计量精度会大大下降。在需要大的流量范围时,通常要用两三台或更多台隔膜泵来控制流量,而这通过一台蠕动泵就可以解决了。
蠕动泵的内部结构
蠕动泵与其他化工泵在腐蚀性强的化工行业的优势比较
一、化工泵选择通常考虑的因素:
在化工生产过程中。一旦泵出现故障时,化学品就不能正常添加,生产过程也将中断。为满足生产工艺,选择化工泵时,一般需要同时满足下列三个要求:
1、能够承受化学品腐蚀且运转稳定的泵;
2、能够进行计量的泵;
3、能够快速且方便维护和运转的泵。
而蠕动泵具有无密封、无泄漏、自吸能力强,结构简单,操作维护方便等特点 ,所以在腐蚀性较强的化工领域,蠕动泵正得到越来越多的企业重视和应用。
工业软管泵的转子上有两个滚轮,软管置于转子和泵壳之间,通过两个滚轮对软管的交替挤压而形成不间断的泵 “室”,以此达到泵送的目的,液体只在软管内流动,有一定的脉动性,泵送流量取决于软管通径和泵速、出口压力取决于软管壁厚。
1、安装方便,运行简单,可连续长时间运转;
2、泵送含纤维的桨体、剪切敏感性(如鸡蛋黄)、磨蚀性或气液固混合体的选择;
3、可轻松泵送侵蚀性流体、高粘稠、高密度型膏状流体;
工业软管泵应用领域:
1.化工行业的无机盐物料;
2.石油化工中的钻井泥浆及原由输送;
3.水处理中的淤泥浆、石灰浆等输送;
4、采矿、冶金行业,如金矿开采中的充填物料、黄1金冶炼过程中的矿浆等输送;
5.医行业的各种品料液的输送;
6.食品行业的油类物料及饮料输送;
7.造纸行业的纸浆、浆输送;
8.建筑行业的水泥沙浆输送;
9.陶瓷行业的陶瓷釉浆等输送;
10.核废料、电解废渣、金属渣液、油漆、涂料、粘合剂、胶水、胶乳、耐火纤维浆及其他一切密密封要求高、粘度大、颗粒含量多的液体输送。
蠕动泵的适用条件
1. 该泵属容积式蠕动泵,其泵的流量大小由驱动装置输出转速确定,由于该泵的结构及材料上的限制,转速不易太高,其高转速应小于 50 转 / 分。
2. 当工艺为连续操作时,实际流量应与泵的额定流量基本相吻合,如需稳定运转,且流量要求是变化的,好选用可调速的泵,且大流量不应**过泵的额定流量。
3. 当工艺为间隙操作且无定量要求时,泵的额定流量可以大于实际所需流量。若有定量要求时,则泵的额定流量应与实际流量基本相符合。若泵的实际流量大于所需流量可加旁路管调节。
4. 泵的额定压力是指该泵在某一功率电机配备下的工作压力。泵的实际工作压力是由该泵所在系统本身的管道阻力损失及提升高度所决定的。因此,在操作中,系统的实际工作压力应不大于泵的额定压力。
5. 普通软管的使用温度≤ 100 ℃,考虑操作过程中运动部件产生热量,一般用于物料温度≤ 80 ℃的工况,若在通风(或冷却)散热条件较好的情况下,物料温度允许到 100 ℃,若物料温度> 100 ℃,需选用耐热胶管。
6. 由于该泵属蠕动式泵,因而在输送物料时具有一定的脉动。
7. 该泵允许短时间空运转。
软管泵另一个主要优势是消除附属设备。如离心式泥浆泵有时需储液罐、搅拌器;而螺杆泵有时需干转保护器及密封冲洗系统,额外增加了冲洗水和电能的消耗;隔膜泵为阻止虹吸需安装止回阀。软管泵有时需要一个并不昂贵的脉动缓冲器来消除脉动,但一般情况下,改变管径或使用柔性管也可以解决。
此外,由于没有同介质接触的移动部件,一台高质量的软管泵寿命一般在7年以上,同其它容积泵相比要长出许多;大大减少备件的种类和数量——的备品就是软管。
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