吊装喷浆机组特点:
1、车载式移动方便、大量节省人工施工搬运;
2、喷浆支护效率高、降低耗能、2-3人即可操作,节省人力;
3、不掉料可节省30%原料成本、20%电能成本;
4、机器智能化集成度高,操作简单、操作面广。
自动上料喷浆车国内较为喷浆设备,它解决了传统喷浆机使用中人工手动上料弊端。从而改变以往喷浆工序上存在的“低效率,高能耗,高回弹,污染大”的特点。它的出现是隧道工程施工中生产力跨越性的提高。
工程型喷浆机组广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程,地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业:各种类工业炉窑,炉衬的耐火材料喷涂成型或修补:各种护坡绿化施工中,土壤的输送和喷射。该机即可用于,也可以用于干喷及个类纤维喷射作业。
混凝土喷浆机组主要应用于隧道施工、矿井掘进、水利水电、边坡维稳等领域,尤在隧道施工中的初喷工序应用多。因其性能稳定可靠、喷射能力大、作业效率高、喷射效果好、操控灵活方便、自行能力强,更加适合较大断面和需要较大喷射砼量以及需要率喷射砼的隧道。
为获得轻松的施工操作,我们应做好喷浆机开机前的准备工作:
1、检查整机各连接部件是否牢固,各旋转滑移部位是否灵活可靠。
2、观察游标,检查减速箱内润滑油是否充足。
3、驱动电机与电源连接,点动电机观察转字体旋转方向应与箭标方向一致,否则应对电源调相。
4、主气路、上气路、下气路、振动器气路、喷头供水截止阀置于关闭状态,主气管接入气源。供水管路接入水源,输料管与主机连接。
5、调整压紧机构,先手动预压紧,然后使用扳手上紧弯折输料管,打开主气路、上气路截止阀,观察压力表在0.3Mpa左右市,橡胶结合板处应没有气体溢出。
吊装喷浆机组作业的工作原理
首先打开主气路、上气路、下气路截止阀,开启喷头供水截止阀,预湿岩体表面,然后启动电机,打开振动器气路截止阀,料斗中加入拌合料,开始喷射作业。工作中喷头操作人员应适当调节喷头供水量,**砼料具有适合的水灰比。主机操作人员应注意观察主机侧面余气孔,如有余料排出,应适当减小下气路供气量。直到机器余气口处没有物料排出,设备正常工作为止。停机前,首先停止加料,带喷头处无物料喷出时,关闭供水截止阀,同时向料斗内加入少量湿砂石,几遍将料斗和转子料腔中的残料冲刷干净,带喷头处无物料喷出时,关闭电机电源及各气路截止阀。
自动上料吊装喷浆机组融合了混凝土泵、空压机系统、速凝剂系统三种技术,是混凝土机械中技术实现难度特别大、科技含量特别高的产品。
它主要应用于铁路、公路、隧道、水利水电、地铁、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑建设和抢险等领域的工程施工。
其基本工艺是利用液压力将预拌好的混凝土通过管道输送至喷,在喷口接入压缩空气和速凝剂,再将混凝土高速喷射到受喷面,经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。
随着现代工程建设的大规模开展,近年来喷浆车的市场需求快速放大,对施工效率的要求也越来越高。
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主要经营工程机械相关产品。
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我司专营喷浆上料机组,液压注浆泵,客土喷播机,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。