蠕动泵与其他泵的比较
据了解,蠕动泵是**发展快的一种技术,通常情况下,化学腐蚀品侵蚀着隔膜泵和单螺杆泵的阀门、密封、转子和运动部件,从而导致泵的损坏,引起生产中断。而蠕动泵没有阀门,不会泄漏,在产品线上没**械部件。流体仅仅与软管内壁或管道相接触,而管子的成本是很低的,且维护少,非常耐用。
蠕动泵的运转原理非常简单。一段软管或管子沿着固定的泵壳放置,并由辊子或突块(软管泵)从外面压缩。当辊子或突块沿着管子的外部运动时,流体就被推向出口;而突块后面的软管或管子恢复原形时,就将更多的流体吸入泵中。 泵的核心是软管或管子。具有较长的使用寿命,并且耐浓酸、浓碱和溶剂的腐蚀。
蠕动泵的内部结构
蠕动泵与其他化工泵在腐蚀性强的化工行业的优势比较
一、化工泵选择通常考虑的因素:
在化工生产过程中。一旦泵出现故障时,化学品就不能正常添加,生产过程也将中断。为满足生产工艺,选择化工泵时,一般需要同时满足下列三个要求:
1、能够承受化学品腐蚀且运转稳定的泵;
2、能够进行计量的泵;
3、能够快速且方便维护和运转的泵。
而蠕动泵具有无密封、无泄漏、自吸能力强,结构简单,操作维护方便等特点 ,所以在腐蚀性较强的化工领域,蠕动泵正得到越来越多的企业重视和应用。
蠕动泵的润滑保养
(1)侧导辊应定期用油从注油咀注油(牌号:高温锂基脂GB5671—91),使侧导辊处于良好的润滑状态。
注意:注油时检查侧导辊的松紧情况,若发现过松,用尖咀钳将其旋紧,如发现侧导辊有异常声音,经调整松紧,仍不能消除,应考虑侧导辊内轴承磨损,可将其拆下换轴承或换侧导辊。
(2)转子轴承每隔六个月注油脂(牌号:高温锂基脂GB5671—91)一次。
(3)新的减速机在运行一段时间后,将油箱内的机油放掉,重新加30#机油。
4、软管的使用与保护
软管的存放期不宜过长,一般以一年为限。对装有软管的泵,若长期不用,每隔一个月至少转动泵一次。
工业软管泵应用范围:
1.化工行业:酸、碱、磷酸盐浆料以及二氧化钛等无机盐物料泵送;
2.石油化工:钻井泥浆及原油;
3.水处理:淤泥浆、石灰浆等;
4.采矿、冶金行业:如金矿开采中的充填物料、黄金冶炼过程中的矿浆等输送;
5.医药行业:各种药品料液的输送,喷雾干燥、喷雾造粒配套;
6.食品行业:油类物料及饮料输送;
7.造纸行业:纸浆、硫磺浆输送;
8.建筑行业:水泥沙浆及添加剂输送;
9.陶瓷行业:陶瓷釉浆等输送;
10. 油漆、涂料行业: 油漆、涂料、胶水等,钛白粉行业: 二氧化钛料浆
11. 磷复肥行业的料浆,磁性材料行业的磁泥,染(颜)料行业的料浆,核废料、电解废渣、金属渣液、油漆、涂料、粘合剂、胶水、胶乳、耐火纤维浆等。
蠕动泵的适用条件
1. 该泵属容积式蠕动泵,其泵的流量大小由驱动装置输出转速确定,由于该泵的结构及材料上的限制,转速不易太高,其高转速应小于 50 转 / 分。
2. 当工艺为连续操作时,实际流量应与泵的额定流量基本相吻合,如需稳定运转,且流量要求是变化的,好选用可调速的泵,且大流量不应**过泵的额定流量。
3. 当工艺为间隙操作且无定量要求时,泵的额定流量可以大于实际所需流量。若有定量要求时,则泵的额定流量应与实际流量基本相符合。若泵的实际流量大于所需流量可加旁路管调节。
4. 泵的额定压力是指该泵在某一功率电机配备下的工作压力。泵的实际工作压力是由该泵所在系统本身的管道阻力损失及提升高度所决定的。因此,在操作中,系统的实际工作压力应不大于泵的额定压力。
5. 普通软管的使用温度≤ 100 ℃,考虑操作过程中运动部件产生热量,一般用于物料温度≤ 80 ℃的工况,若在通风(或冷却)散热条件较好的情况下,物料温度允许到 100 ℃,若物料温度> 100 ℃,需选用耐热胶管。
6. 由于该泵属蠕动式泵,因而在输送物料时具有一定的脉动。
7. 该泵允许短时间空运转。
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