自贡小型软管泵

本公司蠕动泵系列产品是吸收了国外技术而开发的一种新型的多功能、多用途工业泵，该泵具有无密封、无泄漏、自吸能力强，结构简单，操作维护方便等特点。适于输送各种黏度、密度、腐蚀性、磨蚀性流体物料。它可用于石油、化工、水处理采矿、黄金冶炼、医药、陶瓷、造纸等行业。
蠕动泵的使用与维护
1、软管的更换与调整 
（1）更换软管时，先将两端管卡螺栓松掉，并将管卡拆下，再将其中一端的吊圈螺栓松掉，点动电机将胶管自泵抽出；然后将新的软管从拆下短管的一端插入蠕动泵泵壳与压辊之间，点动电机，将软管装入；再将吊圈固定、管卡装上，至此更换任务完成。 
　 　 注意：在安装软管时，务必将软管与泵壳贴紧，确认后方能投入正常运行。 
（2）软管使用200小时左右，可将软管转动90度，对单管软管泵除转动方向外，还可前后抽动软管，以改变软管的压点，延长软管的使用寿命。

蠕动泵的内部结构
蠕动泵与其他化工泵在腐蚀性强的化工行业的优势比较
一、化工泵选择通常考虑的因素：
　 　在化工生产过程中。一旦泵出现故障时，化学品就不能正常添加，生产过程也将中断。为满足生产工艺，选择化工泵时，一般需要同时满足下列三个要求： 
1、能够承受化学品腐蚀且运转稳定的泵； 
2、能够进行计量的泵； 
3、能够快速且方便维护和运转的泵。 
而蠕动泵具有无密封、无泄漏、自吸能力强，结构简单，操作维护方便等特点 ，所以在腐蚀性较强的化工领域，蠕动泵正得到越来越多的企业重视和应用。

工业软管泵是由泵壳、转子体、减速机、机座和软管等5大部分组成。软管泵工作时，转子体旋转，转子体上的1对压辊沿着1根特制的胶管旋转，压辊与泵壳产生的挤压力将胶管压扁，在管子自身弹性和侧导辊的强制下，通过恢复原状产生的真空吸入液体，液体在压辊的机械挤压下从管内排出，这样往复循环。该泵结构简单，制作容易。泵的耐久性主要决定于管子的弹性和耐腐蚀性，其流量与电动机的转速和管子内径大小有关，所以，关键在于选择管子和转速调控机构，只要管子有足够长的寿命、转速稳定，长期保持定量输送是没有问题的。

蠕动泵出厂时，压辊已按正常情况调整到位，如遇物料吸不上或在泵的额定压力下，流量达不到要求时，请调整压辊的偏心距，其步骤如下： 
先将泵壳两侧相应的圆孔**玻璃盖板与泵出口端的长方形**玻璃盖板打开，将转子压辊旋转至两圆孔之间，其螺栓正对圆孔，然后用套筒扳手将两端螺栓拧松，再用小圆棒或十字螺丝刀，对准标有0，1，2，3的圆孔，拨动压辊一侧内的偏心套数字越大，其压辊与泵壳间的距离越小，软管压的越紧，其调整是以转子的*的刻线为基准，数字越大，压的越紧，反之亦然。 
注意：调整间隙时不要压的过紧，以达到额定流量为准，压的越紧，对胶管寿命影响越大。
软管泵的另一个优势就是节能，其整机效率可达60——80%，具体多少取决于生产厂家的技术水平。同离心式矿浆泵相比，一年节省的电费可买一台软管泵。
以上这些都应计算在全寿命周期成本之内。
在研磨性介质领域软管泵正在成功地取代传统泵种
在工业生产中，经常会遇到研磨性介质的处理问题，如在有色金属的采矿和冶炼过程中的精矿浆和尾矿浆、啤酒过滤用的硅藻土、污水处理中的各种泥浆、建筑行业的水泥浆等。软管泵在这些领域的应用主要有两方面：一是计量，二是排空、输送及向压滤机进料。
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