蠕动泵的优越性:
无污染:流体只接触泵管,不接触泵体
精度高:重复精度,稳定性精度高
低剪切力:是输送剪切敏感,侵蚀性强流体的理想工具
密封性好:具有良好的自吸能力,可空转,可防止回流
维护简单:无阀门和密封件
蠕动泵出厂时,压辊已按正常情况调整到位,如遇物料吸不上或在泵的额定压力下,流量达不到要求时,请调整压辊的偏心距,其步骤如下:
先将泵壳两侧相应的圆孔**玻璃盖板与泵出口端的长方形**玻璃盖板打开,将转子压辊旋转至两圆孔之间,其螺栓正对圆孔,然后用套筒扳手将两端螺栓拧松,再用小圆棒或十字螺丝刀,对准标有0,1,2,3的圆孔,拨动压辊一侧内的偏心套数字越大,其压辊与泵壳间的距离越小,软管压的越紧,其调整是以转子的*的刻线为基准,数字越大,压的越紧,反之亦然。
注意:调整间隙时不要压的过紧,以达到额定流量为准,压的越紧,对胶管寿命影响越大。
工业软管泵的优势
特有的无密封结构,无任何泄漏和污染;采用的滚动技术,压辊不需要任何润滑;自吸能力强并具有自清理能力,能正反吸料;简易的软管装配,安装维修简单,维修费用低,操作简单;流量可进行线性调节,并有一定的计量功能;对粘度大有杂质的液体输送不产生任何堵塞;泵的使用寿命长,扬程高和泵口压力大。
蠕动泵的内部结构
蠕动泵与其他化工泵在腐蚀性强的化工行业的优势比较
一、化工泵选择通常考虑的因素:
在化工生产过程中。一旦泵出现故障时,化学品就不能正常添加,生产过程也将中断。为满足生产工艺,选择化工泵时,一般需要同时满足下列三个要求:
1、能够承受化学品腐蚀且运转稳定的泵;
2、能够进行计量的泵;
3、能够快速且方便维护和运转的泵。
而蠕动泵具有无密封、无泄漏、自吸能力强,结构简单,操作维护方便等特点 ,所以在腐蚀性较强的化工领域,蠕动泵正得到越来越多的企业重视和应用。
蠕动泵的安装与配管:
1、泵应安置平稳,以减少振动,降低噪音。
2、在蠕动泵的出口法兰与管路连接之间有一段柔性或刚性短节(约80~100厘米),以便更换软管。
3、泵启动时*灌泵,因此,泵的安装高度可在物料平面以上,且不需管线及启动设施,但高度差不宜**过20米。
4、在输送介质粘度大、颗粒多,易沉积、流动性差的状况下,泵一般安装在物料的下方。
5、使用该泵在配管时应注意尽量减少弯头(尤其是直角弯头)。一般情况下,出口管径与软管直径相当即可,对于管路长、粘度大、流动性差的物料,其出口管径应是泵软管口径的1.2-1.3倍。
6、泵的进出口不允许安装止回阀。
7、蠕动泵的泵出口应装压力表,以便监视泵的动转情况。
8、泵的进出口在泵的同一方向,且泵的进出口可互换,由用户根据配管和实际情况决定。
9、电气安装应配正反转按钮,以便检修、换管和自清理时使用。
软管泵另一个主要优势是消除附属设备。如离心式泥浆泵有时需储液罐、搅拌器;而螺杆泵有时需干转保护器及密封冲洗系统,额外增加了冲洗水和电能的消耗;隔膜泵为阻止虹吸需安装止回阀。软管泵有时需要一个并不昂贵的脉动缓冲器来消除脉动,但一般情况下,改变管径或使用柔性管也可以解决。
此外,由于没有同介质接触的移动部件,一台高质量的软管泵寿命一般在7年以上,同其它容积泵相比要长出许多;大大减少备件的种类和数量——的备品就是软管。
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