预制构件生产线通常由振动器,电机,减速机,空压机组成系统,斜拉提升料斗系统,遥控及配电系统么叉车辊轮托盘,平轨出料系统,振动辊推台。
小型水泥预制件设备主要优势
1.一机多用更换模具可生产空心六棱块、路缘石路测石、电缆槽等60余种不同规格的小预制构件。
2.采用电机自动和手动控制下料、成型,传送连续完成,运行安全稳定,易于维护。
3.预制块机械设备核心部件精工制造,采用抗疲劳设计,延长了主机的使用寿命
4.采用高质量电机与国标工字钢,外框采用型及焊接技术制造,经久耐用,可不停机。
水泥预制件生产线生产工艺流程:
①将搅拌输送车运来的混凝土浆料通过斜拉料斗。提升至移动接料系统。
②移动接料系统内含有自动称重系统和双螺旋下料系统。
③振动成型系统内含有高频率振动器,快速振动成型。
④智能操作箱控制整套设备所有系统运转,触摸屏操作,简单,快捷。
⑤滚动输送:输送,积累成型预制块,转运晒场时一次运转多块,提高 效率。
⑥清洗踏步:休息期间,方便工作人员清洗移动接料系统内残余的混凝土。
整个设备工作流程:
1、先摇动③号十字摇杆,把摇杆向左或向右(根据设备具体安装方向)摇动,电机正转料斗,停备料域等待
2、摇动①号十字摇杆,向上摇动把装满料的斜拉斗上升给水平料斗给料,给料结束后向下摇动降下斜拉料斗
3、摇动③十字号摇杆,向上摇动给振床上的每个横具给料;
4、分别向下摇动②十字号、④十字号摇杆,使振动平台振动,混凝土振平出光;
5、分别向上摇动②十字号、④十字号摇杆,升降滚床升起预制件出货到叉车辊轮托盘上运往晒场
:建筑构件的和工艺通过机械化生产能更好地控制;
速度:预制件尺寸及特性的化能显著加快安装速度和建筑工程进度;能制作8000以上。
成本:与现场制模相比,工厂里的模具可以重复循环使用,综合成本更低;机械化生产对人工的需求更少,
对混凝土预制件生产线易磨损部件进行了反复的试验改进 , 由电机,螺旋推送器、空压机等组合而成 。
可连续生产混凝土构件 1-2万方,可生产电缆沟、边沟盖板、手孔井盖板等,经久耐磨可连续生产 5 万米以上 , 并确保率,售后服务,是采用工艺生产的高速标段混凝土小预制件生产机械。
小预制件生产线各类公路铁路围栏、**建设的马路盖板,也可以根据客户预制要求,定制不同长度,宽度以及承重的预制件机械,自动上料,连续作业,振动成型,预制速度远远大于人工作业,既适用于高速标段建设,也适用于机场、**建设和马路牙子建设。
预制构件设备的优势:
预制构件设备自动化程度高,整条设备除了对设备的开机停机、基本的摇杆控制及日常维护之外,几乎不需要人工操作。其生产效率高,运行成本低,产量大,预制构件的成品强度高,质量好,符合高速标段用料要求,预制构件设备的设备配置主要依据预制构件的用途来确定,可单定制功能,我们提供售前,售中,售后的全面服务,力求为客户做到合理,经济的设备。
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主要经营工程机械相关产品。
单位注册资金未知。
我司专营喷浆上料机组,液压注浆泵,客土喷播机,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。