双液压注浆泵 开封液压注浆机

注浆泵采用压缩油液或压缩空气为动力源，利用油缸或气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的压力便可以使缸体产生较高的压力。
注浆泵参照近年来国外技术研制，利用液压，具有耗能小，振动小，噪音小，体积小，效率高，性能稳定可靠，压力和流量调节方便，使用寿命长等优点。挤压式注浆泵高压力可以设定；可避免在注浆过程中不必要的损失；可以压水及粘稠性浆液，能压浆液内含径小于2毫米的砂浆。挤压式注浆泵适用范围广。如各种建筑工程、**工程、隧道工程、矿井、石油化工工程和农业水利系统的压密注浆、化学注浆、地基加固、防水堵漏、土锚杆施工、旋喷施工、钻井施工、树根桩、双溢注浆、霹雳注浆、旋喷桩等等。

高压注浆机防水堵漏施工方法：
1、确定防水堵漏方案:
防水堵漏施工前必须进行现场调查,摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等,通过充分调查,正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。
2、材料性能特点:
油性聚氨酯注浆材料与水即反应，于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走,这是其他注浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，注入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝士缝隙,终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体,有良好的适应变型能力，止水性好。
3、注浆孔的设计和布孔:
注浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。
(1)注浆孔的设计：注浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交, 并选在漏水量大处。
(2)布孔原则：注浆孔眼的位置和数量,需根据不同漏水情况进行合理安排， 以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。
4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。
5、检查注浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝,进一步设定好注浆 参数(如凝胶时间、注浆压力和配浆等)。
6、注浆:
注浆是整个化学注浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。注浆前有组织的进行分工，固定岗位,其需要有专职熟练的人员进行操作。
(1)注浆前对整个系统进行全面的检查,在注浆机具运转正常，管路畅通的情况下，向注浆。
(2)对于垂直缝一 般自下而上注浆，水平缝由一 端向另一 端或从两头向中间注浆。对集中漏水应先对漏水量大的孔洞进行注浆。
7、结束注浆:
在压力比较稳定的情况下，再继续注1-2分钟既可结束注浆,拆卸管路准备清洗。
8、封孔:
经检查无漏水现象时,卸浆头,用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。

注浆泵使用前要进行试泵，将风管、吸浆管、出浆管连接好，开泵进行清水试泵，观察注浆泵运行情况，正常后方可进行注浆作业。常见问题为气管连接错误，注浆泵不能正常吸排浆。  注浆泵与风管连接方式在井上就要准备好，若采用快速接头连接，需要在注浆泵进气口焊接快速接头（通常Φ25mm），如果采用马牙口连接，注意井下风管口径与注浆泵进气口口径配套。连接风管前要首先压风排水，将风管中水吹干净后方可连接注浆泵，以免风管中脏水进入注浆泵内造成损坏。

活塞式注浆泵，适用于公路、铁路、**、地下工程护坡锚杆压力灌浆，隧道壁后充填灌浆，水泥混凝土路面板块脱空加固灌浆，桥梁后张拉工艺洞孔压力灌浆，搅拌桩灌浆，及各种夹缝、洞孔充填压力灌浆，渗漏维修工程注浆、堵浆、隧道、矿井采掘工作面注浆堵水，岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水，隧道裂痕、破碎岩体、疏散岩石的加固补强，锚固注浆，回填注浆和防止地表下沉，防止滑坡，纠正建筑物偏斜所进行的注浆等。也可用于工程面层、支护喷涂作业。
注浆泵注浆灌浆工作时既可放在地面或立井作业盘上，也可固定在板车上，在斜井或平巷的轨道上运行，进行注浆作业。它们均可输送水泥浆、黄泥浆、油水玻璃、水等多种介质，维修、操作方便。经几百个不同条件下的地浆工程使用，效果很好。
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