工业软管泵系列产品吸收了国外技术而开发的一种新型、多功能、多用途的工业泵。它彻底摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式,对粘稠度大,腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有较大优势,是和传统输送泵的截然不同的原理,应用范围广。
工业软管泵的优势
特有的无密封结构,无任何泄漏和污染;采用的滚动技术,压辊不需要任何润滑;自吸能力强并具有自清理能力,能正反吸料;简易的软管装配,安装维修简单,维修费用低,操作简单;流量可进行线性调节,并有一定的计量功能;对粘度大有杂质的液体输送不产生任何堵塞;泵的使用寿命长,扬程高和泵口压力大。
工业软管泵的转子上有两个滚轮,软管置于转子和泵壳之间,通过两个滚轮对软管的交替挤压而形成不间断的泵 “室”,以此达到泵送的目的,液体只在软管内流动,有一定的脉动性,泵送流量取决于软管通径和泵速、出口压力取决于软管壁厚。
1、安装方便,运行简单,可连续长时间运转;
2、泵送含纤维的桨体、剪切敏感性(如鸡蛋黄)、磨蚀性或气液固混合体的选择;
3、可轻松泵送侵蚀性流体、高粘稠、高密度型膏状流体;
如何选择一台适合自己的软管泵
承压:软管泵的应用受软管承压性能的限制。 如果系统压力达到**过软管的极限承压,软管会膨胀,导致软管的过度磨损或软管破裂。 影响软管承压的因素有:材料、直径与壁厚的比例等。
温度:软管适应工作温度范围是用户要考虑的因素。不同材料有不同的温度表现。
尺寸:软管的尺寸对流量有直接影响,泵设计会考虑适用软管的内径和壁厚,匹配软管尺寸或管号范围。软管的内径决定了流量;壁厚影响软管被压缩回弹的能力,对软管的寿命也有很大影响。
软管的柔性/弹性/寿命:不同软管耐滚轮反复挤压、摩擦的能力不同。不同的管型、管材、泵头、运行速度有不同的寿命。使用寿命在泵系统中叫柔性寿命,在特定的应用中,泵的特性是很一致的。选择**命、厚壁管,选用大流量泵,运行在较低转速时可以获得更长的软管使用寿命。
蠕动泵出厂时,压辊已按正常情况调整到位,如遇物料吸不上或在泵的额定压力下,流量达不到要求时,请调整压辊的偏心距,其步骤如下:
先将泵壳两侧相应的圆孔**玻璃盖板与泵出口端的长方形**玻璃盖板打开,将转子压辊旋转至两圆孔之间,其螺栓正对圆孔,然后用套筒扳手将两端螺栓拧松,再用小圆棒或十字螺丝刀,对准标有0,1,2,3的圆孔,拨动压辊一侧内的偏心套数字越大,其压辊与泵壳间的距离越小,软管压的越紧,其调整是以转子的*的刻线为基准,数字越大,压的越紧,反之亦然。
注意:调整间隙时不要压的过紧,以达到额定流量为准,压的越紧,对胶管寿命影响越大。
软管泵的优势:
软管泵的工作原理很简单:固定在泵腔内的软管由外部的滑靴或压辊压缩,推动介质向出口处挤出;而压缩后的软管立即恢复圆形,产生真空,将更多的介质吸入软管内腔,这样周而复始地完成输送。介质完全被容纳在软管内腔中,滑靴或压辊等移动部件不会同其接触。因此软管泵是无阀、无密封、无移动部件同介质接触的泵种。
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