水泥预制件生产线 温州预制构件布料机

预制构件生产线通常由振动器，电机，减速机,空压机组成系统,斜拉提升料斗系统,遥控及配电系统么叉车辊轮托盘，平轨出料系统,振动辊推台。
预制件生产线中螺旋推送器该怎么维持日常工作：
1、检查螺旋推送器使用的电压电流的稳定性：
一个稳定的电压电流能够有效的**电机的使用寿命，减少设备开机时对电压电流对电机的冲击。在现代企业生产中,许多企业为了降低设备维护的成本，延长部件的使用寿命都采取了一定的措施，如电机部分加装了变频器，一是可以调整物料的输送速度， 二是变频器可以使螺旋推送器从零开始缓慢启动，降低了电压电流对电机的冲击，同时也降低了对电网的冲击。
2、螺旋推送器的安装及调试：
这个是预制构件设备正常运行并达到用户要求的必要条件，用户在使用前需要对设备进行安装调试。可以使用小部分的物料进行试运行，检查设备是否在运输过程中出现碰撞等情况，以及电机在运送过程中是否进水等情况。
3、输送设备的检修是减少设备故障以及事故发生的必须条件：
输送机械设备运行都会产生一定的磨损，螺旋推送器也同样不能例外，预制件生产设备，长期与混凝土产生摩擦，必然存在一定的磨损。因此，螺旋推送器的检修是日常工作中不可缺少的部分。其常见的故障部件一般都包括密封件等部位, 因此需要检修人员对这些部位更多关注。相对于管式螺旋给料机来说,由于拆卸更换部件麻烦，因此密封性很重要,如果密封不严，在设备的尾部及进料口部位就容易出现漏料的情况。
4、需要操作人员注意的，在需要停机时，一定要将输送机体内的物料输送完毕以后再停机，情况除外。这样可以避免设备带料启动，造成电机的负载过大而烧毁电机。螺旋推送器是在生产线中使用的,如果需要停机，那么应该顺序从头到尾进行停机，如从初的设备开始依次停机,避免物料拥堵在相应的设备中，造成螺旋输送设备部件损坏
5、螺旋推送器的固定：
根据用户的要求进行设计,如需要安装在一个平台或者架子等平台上进行固定的，也有倾斜放置的。在安装的过程中,都需要注意的设备的固定一定要上紧螺栓,以免设备在运行时，产生一定幅度的振动， 造成螺栓松动,给设备运行带来影响。

预制构件生产线的优势:
预制件生产线自动化程度高,整条生产线除了对设备的开机停机、基本的摇杆控制及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产效率高,运行成本低，产量大,预制件的成品强度高,质量好,符合国家高速标段用料要求,预制件生产线的设备配置主要依据预制件的用途来确定，可单定制功能。

对混凝土预制件生产线易磨损部件进行了反复的试验改进 , 由电机，螺旋推送器、空压机等组合而成 。
可连续生产混凝土构件 1-2万方,可生产电缆沟、边沟盖板、手孔井盖板等，经久耐磨可连续生产 5 万米以上 , 并确保率，售后服务，是采用工艺生产的高速标段混凝土小预制件生产机械。
小预制件生产线各类公路铁路围栏、**建设的马路盖板，也可以根据客户预制要求，定制不同长度，宽度以及承重的预制件机械，自动上料，连续作业，振动成型，预制速度远远大于人工作业，既适用于高速标段建设，也适用于机场、**建设和马路牙子建设。

一、产品特点：
1.自动化程度高。采用电气控制、摇杆进行操作，布料速度，可实现自动上料出料。
2.成型速度快。采用振捣成型，10秒即可成型。相对传统人工模式，加工效率提升4至6倍。
3.质量稳定。质量可靠，密实度高，一致性好，为后续的快速安装对接提供了基础。
4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大批量预制块时优势尤为显著。
5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
6.适应能力强。可生产60-100多种小预制块，仅需更换模具即可。
7.根据需要，可根据环境，长度，布料等需要定制设备功能。
8.运输安装方便。设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机间可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便，快速。
预制构件设备的工作原理：
由搅拌站或搅拌机布料，控制料斗斜拉提升，水平移动给设备提供外来进料，高频振动，使磨具内混凝土压平出光，均匀的附着磨具上，预制构件滚动出货到叉车辊轮托盘运往晒场。
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