庆阳小型劈裂机 柱式劈裂机 成本低

劈裂机又名分裂机，是一种用于分裂材料的机器，多用在建筑、装修上、工程建设、矿石开采。分裂机由液压动力站和分裂两大部分组成，分裂机由泵站输出的**高压油驱动油缸产生巨大推动力，并经机械放大后即可使被分裂物体按预定方向裂开。 液压站供给60Mpa的液压油到分裂上，分裂可产生几十吨的推力，分裂机推动契片向两边扩张，扩张力可达几百吨，从而使物体从内部分裂而分离开。
劈裂机工作原理
由液压站供给60Mpa的压力油到劈裂上，劈裂可产生几十吨的F推力，推动契片向两边扩张，扩张力P可达几百吨，从而使物体从内部劈裂而分离开， 我们以开采花岗石为例讲述劈裂机的使用过程。
首先我们先看看爆破开采过程：
在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔，然后放入爆破，使石料从山体离下来。
要在岩石垂直和水平方向上打许多孔，如开采一块长10米宽6米高6米的石料，要打￠40的孔累计长度共310米以上。经爆破后得的石料往往都是碎成很多块，使石料的利用率不足30%。即爆破开采的石料是费工、费时，还造成资源的较大浪费。
如采用劈裂机开采，只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽，然后用劈裂机劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料， 只需打10个孔，累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽，累计长度约25米（注：不开槽也可以，但分裂面平整度没有开过槽的好）。再用劈裂插入孔中劈下石料。用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体，平整度误差一般在几个厘米之内。用劈裂机开采与爆破开采的方法相比，劈裂机开采显然是经济的采石方法。

劈裂机的特点：
1.安全性
分裂机在静态液压环境下可控制性的工作，不会像爆破机和其它冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患；*采取复杂的安全措施。
2.环保性
分裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等。周围环境不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及精密设备旁，都可以无干扰地工作。
3.经济性
分裂机数秒钟可完成分裂过程，并且可连续无间断地工作，效率高，运行及保养成本很低，*象爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安仁措施。
4.性
与大多数传流的拆除方法和设备不同，分裂机可以预先的确定分裂方向，分裂形状以及需要的出部分的尺寸，分裂精度高。
5.适用性
分裂机人性化的外形设计和耐用性结构设计，确保了其使用方法简单易学，仅需单人操作，维护保养便捷，使用寿命长；分裂机和液压泵站搬运十分方便。

操作步骤之准备工作
1. 注入液压油。在劈裂机动力站的油缸内注入46#或68#抗磨液压油至油标位置。a. 一般以油标位置的2/3为标准。 
b. 在天气寒冷的冬季好是使用46#抗磨液压油，在天气温暖的时节可以使用68#抗磨液压油。 
c. 工作中应保持油缸整洁和液压油的纯净，避免因为液压油掺进杂质而影响劈裂机的使用效果，甚至导致油管堵塞。 
d. 液压劈裂机在频繁使用状况下，好是半年到一年更换一次抗磨液压油。 
在劈裂机长时间不使用时，好是将油缸里的液压油倒出，另行存放。 
2. 检查动力源。电动型劈裂机须检查电源线和电压，柴油机型劈裂机须检查柴机油注入量是否达标。 
a. 电动型4KW电动机使用4 mm2电源线，工作电压380V。 
b. 柴油机型的柴机油注入量应达到油标位置方可启动。 
3. 检查油管连接。检查油管各连接处是否连接牢固，并理顺油管。

液压站上的手动阀有三个位置，中间为不工作位置，按顺时针旋转左边位置为工作位置，逆时针旋转右边备用。 劈裂器上的手动阀也有三个位置，中间为无工作位置，顺时针旋转左边位置为工作（分裂杆向下走，开始分裂），逆时针旋转右手位置为回程（分裂杆向上走）。开机前将所有手动阀摆到中间不工作位置。
液压劈裂机使用注意事项
为了您更好的使用我们的液压劈裂机，避免液压劈裂机出现不应有的故障，请操作人员在使用劈裂机时务必注意以下事项并严格遵守： 
孔深达到标准后，方可将劈裂器插入孔内进行分裂。
（孔深要求为：劈裂器前端劈块长度+300mm以上，例如：劈块长250mm，那么必须钻550mm深以上的孔方可使用劈裂机） 
每支劈裂器在分裂3-5个孔后，涂抹一定润滑脂，以减少楔器与劈块之间的摩擦力. 
 严禁将劈裂器头作为撬棍来使用！
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