双液注浆泵可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。可同时输送两种介质也可单输送一种介质,性能稳定,结构紧凑,操作维护方便,是一种单缸双作用活塞泵。YZB-7型双液注浆泵广泛应用于隧道,矿井采掘工作面注浆堵水;岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水;隧道裂痕,破碎岩体,疏散岩石的加固补强;锚固注浆;回填注浆和防止地表下沉,防止滑坡,纠正建筑物偏斜所进行的注浆等。
双液注浆泵主要技术特点:
◆单缸双作用,活塞往复一次,可实现两种液体的吸排。
◆液压驱动,机器工作可靠,泵送压力高
◆的换向机构,对有要求的工作场所(防爆)也能适用
◆结构紧凑,适合狭小空间施工"
高压注浆机防水堵漏施工方法:
1、确定防水堵漏方案:
防水堵漏施工前必须进行现场调查,摸清现场施工情况,分析渗漏水的原因,查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解雨天和晴天的漏水情况,测量漏水的流量与流速等,通过充分调查,正确拟定堵漏方案,做好各项准备工作。
2、材料性能特点:
油性聚氨酯注浆材料与水即反应,于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走,这是其他注浆材料所不具备的优点,浆液在压力作用下,注入混凝土缝隙或孔洞,同时向缝隙周围渗透,继续渗入混凝士缝隙,终形成网状结构,成为密度小,含水的弹性体,有良好的适应变型能力,止水性好。
3、注浆孔的设计和布孔:
注浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际情况和需要加以选择,必要时两者并用。
(1)注浆孔的设计:注浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝空隙相交, 并选在漏水量大处。
(2)布孔原则:注浆孔眼的位置和数量,需根据不同漏水情况进行合理安排, 以导出漏水为目的,在集中漏水处布孔,裂缝大、水流量大则孔距大,缝隙小则孔距小。
4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法,一般是手工打孔和机械打孔并用。
5、检查注浆设备和管路运转情况,检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好注浆 参数(如凝胶时间、注浆压力和配浆等)。
6、注浆:
注浆是整个化学注浆的中心环节,须待一切准备工作完成后进行。注浆前有组织的进行分工,固定岗位,其需要有专职熟练的人员进行操作。
(1)注浆前对整个系统进行全面的检查,在注浆机具运转正常,管路畅通的情况下,向注浆。
(2)对于垂直缝一 般自下而上注浆,水平缝由一 端向另一 端或从两头向中间注浆。对集中漏水应先对漏水量大的孔洞进行注浆。
7、结束注浆:
在压力比较稳定的情况下,再继续注1-2分钟既可结束注浆,拆卸管路准备清洗。
8、封孔:
经检查无漏水现象时,卸浆头,用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。
高压注浆泵性能特点
1、高压注浆泵为双缸双作用活塞泵,可单液注浆,也可以双液注浆。
2、高压注浆泵液压驱动,工作可靠,泵送压力高,距离远。
3、高压注浆泵排浆量大,流量可调节,施工更灵活。
4、高压注浆泵的换向机构,对有要求的工作场所(防爆)也能适用。
5、高压注浆泵结构紧凑,适合狭小空间施工。
高压注浆泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力,用于新建建筑物、高速公路、高速铁路、地下铁路等软弱地基强化加固补强,旧的建筑物不均匀沉降整治,水库大坝与底下建筑工程防深帷幕,挡土围堰、矿山堵漏、井桶护壁,边坡锚固等方面,高压注浆泵亦可使用于高压水摄流破岩落煤,井下液压支柱供液,锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水,地下大型管道疏通清淤清洗,高压水射流穿孔或其他需要用高压液体为动力的领域。
压水泥注浆机使用注意事项:
1、注浆机应尽可能固定放置在水平位置,避免油管、 吸浆管扭曲、打折,吸浆管尽量的缩短,其垂直距离不要**过一米。
2、定期检查油箱网、油路滤网,并进行清洗,定期更换液压油,建议一个月左右更换一次液压油。季使用68号液压油,季使用46号液压油,每次换液压油45公斤左右。
3、工作场地要有充足的水源,以便于工作。
4、定期检查高压水泥注浆机的各液压接头,不得松动。
5、注浆机操作人员要要一定的注浆经验, 以保顺利施工作业。
6、控箱、电动机和电器要保持清洁干燥,并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。
7、搬运注浆机时不要有大的颠簸,不得随意敲打机器的各部件。
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我司专营喷浆上料机组,液压注浆泵,客土喷播机,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。