拖泵,拖式混凝土泵的简称。一种混凝土浇筑的施工机械,将混凝土通过管道泵送至浇筑部位,泵是活塞式的。开这个机械的就是拖泵工了。
拖泵工作前:
1、检查拖泵就位情况,拖泵应安装在大致水平、坚实的地面上,四腿同时着地,保证轮胎不承载,场地地面松软,防止下陷需加木方或木板加以固定。
2、检查各管路的铺设和衔接情况,检查直管是否在一条线上,布管是否合理,各管口接头是否密实。
3、检查水箱、料斗是否加满水。
4、检查液压油箱油位,润滑脂泵油箱油位是否加满,不足时应加满。手动泵油,检查各润滑点供油情况是否正常。
5、检查电缆接头是否有松动、破皮情况,各开关是否处于“关“的位置,然后合上电源开关,点动电机,检查电机转向是否正确,(如转向不正确,应任意调换两相电源线即可)。
6、启动电机前,应检查料斗筛网、底门是否关好,料斗中是否有异物。
7、冬季气温较低需空运转一段时间,液压油的温度升至20C以上才能开始放料泵送。
8、空运转10分钟,检查压力表显示是否正常,搅拌装置能否反转,正反泵动作是否正常。
拖泵工作中:
1、泵送混凝土之前,先泵送水润滑管道,检查各管卡处是否密封、漏水现象,再泵送砂浆打通管路。
2、确认砂浆打通后,将车内剩余的混凝土充分搅拌均匀后再进行正常泵送。
3、开始或停止泵送混凝土时应与前端操作人员取得联系,以免发生事故。
4、泵送过程中,混凝土应保证在搅拌轴线以上,不许吸空或无料泵送。
5、泵送过程中应注意液压油油温,升到50C时应启动风冷散热,若油温继续升高,并**过80C时,应停机检查。
6、泵送过程中,保证3—5车扳动润滑泵和旋转油杯盖(每四小时一次)润滑,使各润滑点得到良好的润滑。
7、若较长时间暂停泵送,须每隔10—20分钟开泵一次,反泵1—2个行程,再正泵1—2个行程,以防管中混凝土凝结。
8、泵送过程中,注意压力表情况,若泵送压力突然升高,应立即打开反泵按钮,反泵2—3个行程,然后正泵,若连续几次泵送压力还是过高,就是堵管了,应停止泵送进行堵管处理。
9、如遇混凝土坍落度过低,不准在料斗内加水搅拌,应加入罐车后搅拌均匀放入料斗内泵送。
10、料斗筛网上不能堆满混凝土,要控制供料流量,不能满出料斗外,要及时清除大的骨料、土块和异物。
11、搅拌轴卡死不转时,要暂停泵送,及时排除故障。
12、垂直向上泵送中断后,再次泵送,要行反泵,使分配阀的混凝土收回料斗。
13、泵送过程中要检查整机有无异常噪音,主油缸、摆阀油缸换向是否正常,各管夹、螺栓是否有松动,各接头是否漏油。
14、混凝土泵送时,要注意观察混凝土的坍落度情况,发现异常现象要与技术部门取得联系。拒绝不合理的**量加水现象。
15、电缆在工作中注意不能让车碾压,要用木方或挖沟加以防护。
16、指挥倒车过程中,要注意车距,不能刮撞拖泵。
17、泵送间隙要把飞溅在泵上的混凝土,多余的润滑油,水箱溅出的水擦洗干净,保证拖泵干净无污染。
小型混凝土输送泵的维护
1.底盘部分的维护
底盘的检查主要有油、水的检查;离合器、变速器、轮胎的检查。
2.分动箱及回转减速机的维护
定期三个月给回转减速机构与回转之承连接的小齿轮表面涂抹润滑脂,定期通过加油座上的润滑嘴用油给回转轴承加注润滑脂。
3.泵送设备的维护
设备泵送5000m3左右混凝土后,应注意检查眼镜板与切割环间的间隙,若**过2mm,且磨损均匀,则应考虑调整间隙。
4.液压系统的维
泵车是复杂的建筑用车,外表粗犷内部结构却很精密,学会使用操作泵车也是一门大学问,昨天讲一讲如何改变泵车的泵送排量。泵车1,调节发动机转速,调整发动机的转速来改变主泵的排量,使泵送速度发生了变化,实现泵送排量控制。发动机转速的变化也改变了布料杆的运动速度,在施工中兴许成为不能调和的矛盾。
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我司专营喷浆上料机组,液压注浆泵,客土喷播机,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。