隧道喷浆机组 喷浆上料机组价格 省工 省料

吊装喷浆机组主要特点
省工，省料
省工：隧道工程施工是现有工程施工中 恶劣的环境之一，属于高危环境作业。本产品采用机械料仓自动投料，只需配备2-3名熟练工即可灵活操作设备完成喷浆作业，代替人工下料情况下需配备6-10名工人完成的工作量，从而省了大量的人力成本，减少高危环境作业人员，降低了安全风险。
省料：料斗出料口设有下料速度调节闸门，可根据喷浆速度调节下料速度，而不至于使拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成浪费。由于不再使用人工方式铁铲下料，有效避免了拌合料撒漏及扬尘浪费，同时改善了工作环境降低了工作强度。
吊装喷浆机组主要电气及液压元件故障
1、终端继电器：故障一般为线圈烧坏或触点烧坏，使其触点不能正常闭合、脱开。
2、电磁铁
其故障判定方法如下：
接通控制电源，取掉电磁铁端部的橡皮套，用手将电磁铁的阀芯向里推，然后旋转对应的操作按钮(例如：旋转分配阀摆动按钮或旋转左、右缸点动按钮)。推进去的小阀芯应跳出来。若不出来，说明该电磁铁对面的电磁铁烧坏；或旋转点动按钮，对应的电磁铁应有响声。

自动上料喷浆车（联合自动上料喷浆机组）配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料，在喷浆机供料方面，下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低喷浆机空转率，提高喷浆机效率，经测试条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。

自动上料喷浆机组性能特点：
● 折叠式智能型机械手适用于长距离、大高度湿喷场地；
● 内外双层可伸缩喷射臂，大臂和小臂具有自动平行功能，操作简单；
● 智能喷射操作，喷射准确性高，喷射范围宽，喷射盲区小；
● 电频器比例控制的速凝剂系统，添加剂配比范围宽、反弹小；
● 活塞式泵送系统，喷射量4-30m3/h，较转子式混凝土喷射机工作效率高三倍以上；
● 采用进口，可远距离遥控所有喷浆动作，随时调配添加剂配比，改善作业环境；
● 整机结构紧凑，转弯半径小，适用于施工空间范围受限的场地；
● 双动力泵送系统，泵送作业时可选择电驱动或柴油机驱动(选配)。

吊装喷浆机组作业的工作原理
首先打开主气路、上气路、下气路截止阀，开启喷头供水截止阀，预湿岩体表面，然后启动电机，打开振动器气路截止阀，料斗中加入拌合料，开始喷射作业。工作中喷头操作人员应适当调节喷头供水量，**砼料具有适合的水灰比。主机操作人员应注意观察主机侧面余气孔，如有余料排出，应适当减小下气路供气量。直到机器余气口处没有物料排出，设备正常工作为止。停机前，首先停止加料，带喷头处无物料喷出时，关闭供水截止阀，同时向料斗内加入少量湿砂石，几遍将料斗和转子料腔中的残料冲刷干净，带喷头处无物料喷出时，关闭电机电源及各气路截止阀。
自动上料喷浆车特点
基本特点是利用液压力将预拌好的混凝土通过管道输送至喷，在喷口接入压缩空气和速凝剂，再将混凝土高速喷射到受喷面，经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。率施工，操作灵活方便。
产品特点一：率，低能耗 
产品特点二：省工、省料
产品特点三：降低污染
产品特点四：操作简单，维护方便广。
产品特点五：大幅度降低工人的劳动强度，施工作业更加人性化。
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