每小时喷射混凝土量可达到10~25 m3。喷射混凝土附着力较好,密实度较高,大型喷射混凝土机械手湿喷工艺能够保证喷射的混凝土达到均匀性指标,满足混凝土施工的质量要求。机械化程度高,操作人员较少。由于大型喷射混凝土机械手湿喷工艺属于机械化操作,因此,这种施工工艺需要的操作人员数量相对较少,只需要有2~3名工人进行熟练操作即可。湿喷机械手工作原理介绍可使工作缸的工作压力**顺序阀的开启压力,顺序阀工作时,阀口将全开,阀口基本无压力损失,从而避免了由于顺序阀设定压力不当而造成的系统发热。
湿喷机械手优点:
(1)行程长,换向次数少,细石混凝土输送冲击小,波动少,喷射表面整洁、平整,易操控。
(2)130ml/r可调排量主泵,能耗低,可靠性高,寿命长,排量充足。
(3)45ml/r变量泵,可根据动作速度及幅度大小变换输出排量,降低能耗,动作协调,稳定。
(4)换向次数少,眼镜板、切割环使用时间长,更换周期长。出口压力高,输送料适应能力强,不娇气,不挑料、堵管风险被大大降低。
采用刚性结构的整体底盘,双向驾驶。采用中外合资发动机和进口液压元件。整个底盘及行走系统强度可靠、动力强劲、行驶平稳、制动性能好、爬坡能力强,且驾驶操纵灵活顺手,灯光、喇叭等系统齐全,行驶系统仪表也很齐备,必要的状态参数均有显示。该台车确定为非道路行走设备,行驶速度为22km/h。有前进与后退档,也有高速与低速档。复杂场所行驶和定位需地面有人员指引。机器在工作面进行喷射作业前将机身四个拐角的4只液压支腿升起,让轮胎稍微离地并将其找平和立稳。
同步速凝剂添加系统采用进口软管泵,液压马达驱动,电比例流量阀调节转速以达到调节流量的目的,液晶显示和触屏设置速凝剂添加比例,且在屏幕和上均可随时修改设置,速凝剂的添加量紧随砼的泵送量同步变化而保持添加比例按设定值运行,这些均由可编程控制器控制。由此可实现对速凝剂添加量的控制,以达到提高喷射效果,减少回弹和节约速凝剂的目的。机器上配有容积为1.0m3的耐腐蚀塑料材质的速凝剂容器,速凝剂软管泵也可从外部容器中抽吸速凝剂,根据实际情况可方便地进行切换。
湿喷机械手,环境措施及职业健康措施:
1、做好设备、场地的清洁工作。
2、在施工过程中操作人员要正确佩带劳动保护用品。
3、做好废油的收集处理工作,防止随意排放行为造成对周围环境的污染。
湿法喷射混凝土施工工艺是在水泥混凝土拌合站按照配合比生产成品混凝土,将混凝土运输至作业面后,采用湿式喷射混凝土机械将其压送到喷嘴部位,在喷嘴处添加速凝剂后将其高速喷出,在高速喷射过程中混凝土和速凝剂充分结合,在围岩上冲击形成混凝土喷层的施工方法。湿喷法采用了较小的水灰比,混凝土在拌和机里充分拌合,且砂石料及减水剂用量可以准确控制,加之在喷射过程中加入速凝剂,因此,湿法喷射混凝土强度好,早期强度较高,回弹量少(回弹量在15%~20%)节约了材料且减轻了粉尘污染,使作业环境得到改善。正是由于湿法喷射混凝土的这些优点,这种方法也逐渐被推广。
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主要经营工程机械相关产品。
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我司专营喷浆上料机组,液压注浆泵,客土喷播机,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。