液压注浆机又因工作缸的缸径行程都与油缸相同,所以工作缸的排量和压力基本与油缸相近,工作缸的两端各有一套吸浆阀和排浆阀,即可以吸排同一种浆液,也可以分别吸排两种不同的浆液。
为了能够使双液注浆机顺利的注浆作业,总要对其进行注浆前的试机,如何做到正确的注浆前试机?
1、检查双液注浆机电机和油泵。
2、检查双液注浆机压力表开关,溢流阀调压手柄是否打开。
3、检查双液注浆机油箱液压油是否充足,如液压过低应及时添加。
4、将吸浆管放入清水中以便试机,点动电机开关检查旋转方向是否正确。
5、启动双液注浆机,将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后,将混合器阀门开启一定程度,将油压调至设定压力,然后停机,准备正式工作。
注浆泵使用前要进行试泵,将风管、吸浆管、出浆管连接好,开泵进行清水试泵,观察注浆泵运行情况,正常后方可进行注浆作业。常见问题为气管连接错误,注浆泵不能正常吸排浆。 注浆泵与风管连接方式在井上就要准备好,若采用快速接头连接,需要在注浆泵进气口焊接快速接头(通常Φ25mm),如果采用马牙口连接,注意井下风管口径与注浆泵进气口口径配套。连接风管前要首先压风排水,将风管中水吹干净后方可连接注浆泵,以免风管中脏水进入注浆泵内造成损坏。
双液注浆机技术优势:
1、双缸双作用,活塞往复一次, 可实现两种液体的吸排。
2、液压驱动,机器工作可靠,泵送压力高。
3、液压换向机构,对有要求的工作场所(防爆)也能适用。
4、结构紧凑,适合狭小空间施工。
5、可在施工现场替代清水泵、污水泵、泥浆泵。
高压注浆机注意事项:
(1)输浆管必须有足够的强度,装拆方便。
(2)所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。
(3)注浆时,高压注浆机操作人员应时刻注意浆液的灌入量,同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、 管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝,此时立即停止注浆。励稳定上升,但仍在一定压力之内, 此时是正常的。有时出现压力下降情况,这可能是由于孔隙被冲开,浆液大量进入沉降缝深部所致,此时可持续注浆。随着大量浆液进入缝隙,励会逐渐上升并稳定。力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的,需及时停止注浆,进行处理。有时由于泵压力,将浆液压入沉降缝深处,使大量浆液流失,这时可调节浆液固结时间,使之缩短凝结时间或采用间歇注浆的方法来减少浆液损失。
(4)注浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。
(5)注浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料,以便及时处理漏浆跑浆情况。
(6)每次注浆结束后,必须及时清洗所有设备和管道,注浆结束后应用1: 2水泥砂浆封闭注浆孔。
一般根据隧道目前施工地质情况,本段采用周边浅孔预注浆,结合劈裂预注浆对隧道塌方体和未开挖岩体进行预注浆加固;小导管注浆作为隧道开挖时的局部注浆加固和支护;填充注浆和径向固结注浆作为隧道初支变形段的加固注浆。
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