活塞注浆泵特点:
1. 环 保:机械性能好、无噪声、无污染。
2. 便 携:体积小、重量轻(机身本体重7.5kg)、携带方便、操作简单。
3. 高 效:可在几秒内达到0---50Mpa工作压力,工艺、省时、省力、效率高。
4. 安 全:技术可靠、结构合理、使用安全。
5. 压力持续:持续高压使药剂可有效将砼结构内微隙、微缝、微孔、毛细填充堵塞。
6. 结构无损:对砼裂缝直接安装注浆嘴进行注浆,不剔槽,不埋管,对结构无损。
7. 带水堵漏:对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水,能直接带水注浆堵漏。浆液可有效注到裂缝深处。
8. 多功能:一机多用、堵漏注浆、固结注浆、裂缝补强注浆。
双液注浆机技术优势:
1、双缸双作用,活塞往复一次, 可实现两种液体的吸排。
2、液压驱动,机器工作可靠,泵送压力高。
3、液压换向机构,对有要求的工作场所(防爆)也能适用。
4、结构紧凑,适合狭小空间施工。
5、可在施工现场替代清水泵、污水泵、泥浆泵。
注浆泵
作用于注浆堵水,加固防固岩体护坡,整修裂缝等等。像水泥浆,砂浆,黄泥浆,水玻璃,油都是可以输送的,广泛用在隧道,矿山井巷,桥梁,建筑,铁路,公路等各种领域,而且效果**,深受欢迎。
高压注浆机防水堵漏施工方法:
1、确定防水堵漏方案:
防水堵漏施工前必须进行现场调查,摸清现场施工情况,分析渗漏水的原因,查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解雨天和晴天的漏水情况,测量漏水的流量与流速等,通过充分调查,正确拟定堵漏方案,做好各项准备工作。
2、材料性能特点:
油性聚氨酯注浆材料与水即反应,于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走,这是其他注浆材料所不具备的优点,浆液在压力作用下,注入混凝土缝隙或孔洞,同时向缝隙周围渗透,继续渗入混凝士缝隙,终形成网状结构,成为密度小,含水的弹性体,有良好的适应变型能力,止水性好。
3、注浆孔的设计和布孔:
注浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际情况和需要加以选择,必要时两者并用。
(1)注浆孔的设计:注浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝空隙相交, 并选在漏水量大处。
(2)布孔原则:注浆孔眼的位置和数量,需根据不同漏水情况进行合理安排, 以导出漏水为目的,在集中漏水处布孔,裂缝大、水流量大则孔距大,缝隙小则孔距小。
4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法,一般是手工打孔和机械打孔并用。
5、检查注浆设备和管路运转情况,检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好注浆 参数(如凝胶时间、注浆压力和配浆等)。
6、注浆:
注浆是整个化学注浆的中心环节,须待一切准备工作完成后进行。注浆前有组织的进行分工,固定岗位,其需要有专职熟练的人员进行操作。
(1)注浆前对整个系统进行全面的检查,在注浆机具运转正常,管路畅通的情况下,向注浆。
(2)对于垂直缝一 般自下而上注浆,水平缝由一 端向另一 端或从两头向中间注浆。对集中漏水应先对漏水量大的孔洞进行注浆。
7、结束注浆:
在压力比较稳定的情况下,再继续注1-2分钟既可结束注浆,拆卸管路准备清洗。
8、封孔:
经检查无漏水现象时,卸浆头,用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。
注浆泵参照近年来国外技术研制,利用液压,具有耗能小,振动小,噪音小,体积小,效率高,性能稳定可靠,压力和流量调节方便,使用寿命长等优点。挤压式注浆泵高压力可以设定;可避免在注浆过程中不必要的损失;可以压水及粘稠性浆液,能压浆液内含径小于2毫米的砂浆。挤压式注浆泵适用范围广。如各种建筑工程、**工程、隧道工程、矿井、石油化工工程和农业水利系统的压密注浆、化学注浆、地基加固、防水堵漏、土锚杆施工、旋喷施工、钻井施工、树根桩、双溢注浆、霹雳注浆、旋喷桩等等。
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主要经营工程机械相关产品。
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我司专营喷浆上料机组,液压注浆泵,客土喷播机,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。