蠕动泵的初始投资成本可能略**其他泵,但其他泵的安装、维护和备件以及相关设备可能成本非常大,就生命周期成本而言,蠕动泵更胜一筹。
蠕动泵的使用与维护
1、软管的更换与调整
(1)更换软管时,先将两端管卡螺栓松掉,并将管卡拆下,再将其中一端的吊圈螺栓松掉,点动电机将胶管自泵抽出;然后将新的软管从拆下短管的一端插入蠕动泵泵壳与压辊之间,点动电机,将软管装入;再将吊圈固定、管卡装上,至此更换任务完成。
注意:在安装软管时,务必将软管与泵壳贴紧,确认后方能投入正常运行。
(2)软管使用200小时左右,可将软管转动90度,对单管软管泵除转动方向外,还可前后抽动软管,以改变软管的压点,延长软管的使用寿命。
工业软管泵应用领域:
1.化工行业的无机盐物料;
2.石油化工中的钻井泥浆及原由输送;
3.水处理中的淤泥浆、石灰浆等输送;
4、采矿、冶金行业,如金矿开采中的充填物料、黄1金冶炼过程中的矿浆等输送;
5.医行业的各种品料液的输送;
6.食品行业的油类物料及饮料输送;
7.造纸行业的纸浆、浆输送;
8.建筑行业的水泥沙浆输送;
9.陶瓷行业的陶瓷釉浆等输送;
10.核废料、电解废渣、金属渣液、油漆、涂料、粘合剂、胶水、胶乳、耐火纤维浆及其他一切密密封要求高、粘度大、颗粒含量多的液体输送。
蠕动泵的润滑保养
(1)侧导辊应定期用油从注油咀注油(牌号:高温锂基脂GB5671—91),使侧导辊处于良好的润滑状态。
注意:注油时检查侧导辊的松紧情况,若发现过松,用尖咀钳将其旋紧,如发现侧导辊有异常声音,经调整松紧,仍不能消除,应考虑侧导辊内轴承磨损,可将其拆下换轴承或换侧导辊。
(2)转子轴承每隔六个月注油脂(牌号:高温锂基脂GB5671—91)一次。
(3)新的减速机在运行一段时间后,将油箱内的机油放掉,重新加30#机油。
4、软管的使用与保护
软管的存放期不宜过长,一般以一年为限。对装有软管的泵,若长期不用,每隔一个月至少转动泵一次。
蠕动泵的安装与配管:
1、泵应安置平稳,以减少振动,降低噪音。
2、在蠕动泵的出口法兰与管路连接之间有一段柔性或刚性短节(约80~100厘米),以便更换软管。
3、泵启动时*灌泵,因此,泵的安装高度可在物料平面以上,且不需管线及启动设施,但高度差不宜**过20米。
4、在输送介质粘度大、颗粒多,易沉积、流动性差的状况下,泵一般安装在物料的下方。
5、使用该泵在配管时应注意尽量减少弯头(尤其是直角弯头)。一般情况下,出口管径与软管直径相当即可,对于管路长、粘度大、流动性差的物料,其出口管径应是泵软管口径的1.2-1.3倍。
6、泵的进出口不允许安装止回阀。
7、蠕动泵的泵出口应装压力表,以便监视泵的动转情况。
8、泵的进出口在泵的同一方向,且泵的进出口可互换,由用户根据配管和实际情况决定。
9、电气安装应配正反转按钮,以便检修、换管和自清理时使用。
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