强混凝土强度。使用早强型水泥有助于加大混凝土早期强度,以满足快速施工的要求。控制水灰比,或使用需水量小的干硬性砼施工。施工时,大致通过降下来水灰比来上涨混凝土强度。适当减少水灰比,可有效控制浆集比和水泥浆层厚度,使集料的骨架作用得到充分发挥,终能增强混凝土强度。优化设计工艺流程,混合料拌和振捣机械化。如采用机械搅拌和强力振捣,都可将混凝土拌合物在低水灰比的情况下更加均匀。02 上扬混凝土强度的主要措施混凝土配合比不变密实地浇筑,从而获得更高的强度。近些年来,国外研制的高速搅拌法,二次投料搅拌法及高频振捣法等产的施工工艺在国内的工程中应用,都取得了较好的效果。
拖泵工作前:
1、检查拖泵就位情况,拖泵应安装在大致水平、坚实的地面上,四腿同时着地,保证轮胎不承载,场地地面松软,防止下陷需加木方或木板加以固定。
2、检查各管路的铺设和衔接情况,检查直管是否在一条线上,布管是否合理,各管口接头是否密实。
3、检查水箱、料斗是否加满水。
4、检查液压油箱油位,润滑脂泵油箱油位是否加满,不足时应加满。手动泵油,检查各润滑点供油情况是否正常。
5、检查电缆接头是否有松动、破皮情况,各开关是否处于“关“的位置,然后合上电源开关,点动电机,检查电机转向是否正确,(如转向不正确,应任意调换两相电源线即可)。
6、启动电机前,应检查料斗筛网、底门是否关好,料斗中是否有异物。
7、冬季气温较低需空运转一段时间,液压油的温度升至20C以上才能开始放料泵送。
8、空运转10分钟,检查压力表显示是否正常,搅拌装置能否反转,正反泵动作是否正常。
混凝土在管道内流速慢、停留时间长,故会影响混凝土的性能,所以***好选用直径为125mm的输送管。带骨架的**高压混凝土密封圈能防止混凝土在22MPa的高压下从管夹间隙中挤出。拖泵工作前,检查拖泵就位情况,拖泵应安装在大致水平、坚实的地面上,四腿同时着地,保证轮胎不承载,场地地面松软,防止下陷需加木方或木板加以固定。检查各管路的铺设和衔接情况,检查直管是否在一条线上,布管是否合理,各管口接头是否密实。
拖泵工作完:
1、确认泵送混凝土工作结束后,开正泵空运转3—4个行程,排出残留的混凝土,停止正泵,用铲子、耙子等工具清除料斗、S管里的残余混凝土,打开料斗下部的放料门,用水冲洗料斗内外的混凝土,待清除干净后关闭料门。
2、料斗内加满水,启动正泵打水,将剩余混凝土随水泵出,水排完毕,打开料斗门,启动反泵,把没泵出的石子、砂随水流出,关闭料斗门,空运转20分钟,继续供润滑脂,直至润滑点出油为止。清洗完毕后关电机,关电源,盖好泵。
3、放净水箱中的水,尤其是冬天,并观察水是否浑浊。
4、将机身各处清洗干净并擦干。拖泵机身各处不能有混凝土块、灰浆、泥水等污物。
通过拖泵的施工,提高了施工的安全性,操作人员通过操作。拖泵施工距离较长,通过管道布置可输送到较困难的地方,当两个或两个以上拖泵可强制泵送时,串联施工,输送距离较远。
混凝土输送泵是如何操作的
混凝土大型输送装备,用于高楼,高速,立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送工作。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式,那么混凝土输送泵是如何操作的?有什么使用的技巧
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我司专营喷浆上料机组,液压注浆泵,客土喷播机,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。