蠕动泵的局限性:
1.压力局限: 用柔性管,会使承受压力受到限制.
2.泵在运作时会产生一个脉冲流,
解决方法是:使用脉冲抑制器
脉冲抑制器是一个简单的定位容器,工作原理是由于空气比液体更具有可压缩性,脉冲流进入容器、液体上的气袋下陷吸收脉冲进而平缓的流出脉冲抑制器
蠕动泵的内部结构
蠕动泵与其他化工泵在腐蚀性强的化工行业的优势比较
一、化工泵选择通常考虑的因素:
在化工生产过程中。一旦泵出现故障时,化学品就不能正常添加,生产过程也将中断。为满足生产工艺,选择化工泵时,一般需要同时满足下列三个要求:
1、能够承受化学品腐蚀且运转稳定的泵;
2、能够进行计量的泵;
3、能够快速且方便维护和运转的泵。
而蠕动泵具有无密封、无泄漏、自吸能力强,结构简单,操作维护方便等特点 ,所以在腐蚀性较强的化工领域,蠕动泵正得到越来越多的企业重视和应用。
工业软管泵是由泵壳、转子体、减速机、机座和软管等5大部分组成。软管泵工作时,转子体旋转,转子体上的1对压辊沿着1根特制的胶管旋转,压辊与泵壳产生的挤压力将胶管压扁,在管子自身弹性和侧导辊的强制下,通过恢复原状产生的真空吸入液体,液体在压辊的机械挤压下从管内排出,这样往复循环。该泵结构简单,制作容易。泵的耐久性主要决定于管子的弹性和耐腐蚀性,其流量与电动机的转速和管子内径大小有关,所以,关键在于选择管子和转速调控机构,只要管子有足够长的寿命、转速稳定,长期保持定量输送是没有问题的。
蠕动泵的使用与维护
1、软管的更换与调整
(1)更换软管时,先将两端管卡螺栓松掉,并将管卡拆下,再将其中一端的吊圈螺栓松掉,点动电机将胶管自泵抽出;然后将新的软管从拆下短管的一端插入蠕动泵泵壳与压辊之间,点动电机,将软管装入;再将吊圈固定、管卡装上,至此更换任务完成。
注意:在安装软管时,务必将软管与泵壳贴紧,确认后方能投入正常运行。
(2)软管使用200小时左右,可将软管转动90度,对单管软管泵除转动方向外,还可前后抽动软管,以改变软管的压点,延长软管的使用寿命。
工业软管泵的转子上有两个滚轮,软管置于转子和泵壳之间,通过两个滚轮对软管的交替挤压而形成不间断的泵 “室”,以此达到泵送的目的,液体只在软管内流动,有一定的脉动性,泵送流量取决于软管通径和泵速、出口压力取决于软管壁厚。
1、安装方便,运行简单,可连续长时间运转;
2、泵送含纤维的桨体、剪切敏感性(如鸡蛋黄)、磨蚀性或气液固混合体的选择;
3、可轻松泵送侵蚀性流体、高粘稠、高密度型膏状流体;
软管泵的另一个优势就是节能,其整机效率可达60——80%,具体多少取决于生产厂家的技术水平。同离心式矿浆泵相比,一年节省的电费可买一台软管泵。
以上这些都应计算在全寿命周期成本之内。
在研磨性介质领域软管泵正在成功地取代传统泵种
在工业生产中,经常会遇到研磨性介质的处理问题,如在有色金属的采矿和冶炼过程中的精矿浆和尾矿浆、啤酒过滤用的硅藻土、污水处理中的各种泥浆、建筑行业的水泥浆等。软管泵在这些领域的应用主要有两方面:一是计量,二是排空、输送及向压滤机进料。
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