搅拌拖泵可广泛应用于各种民建房,公路,农田水利等工程建设。 施工准备:在进行混凝土泵送之前,先将泵机安装好料斗滑梯,接下来安装泵管,工作人员将泵管用管卡卡紧固定好,将泵管接到需要浇筑的位置,由远至近的浇筑。
泵车是复杂的建筑用车,外表粗犷内部结构却很精密,学会使用操作泵车也是一门大学问,昨天讲一讲如何改变泵车的泵送排量。泵车1,调节发动机转速,调整发动机的转速来改变主泵的排量,使泵送速度发生了变化,实现泵送排量控制。发动机转速的变化也改变了布料杆的运动速度,在施工中兴许成为不能调和的矛盾。
拖泵工作前:
1、检查拖泵就位情况,拖泵应安装在大致水平、坚实的地面上,四腿同时着地,保证轮胎不承载,场地地面松软,防止下陷需加木方或木板加以固定。
2、检查各管路的铺设和衔接情况,检查直管是否在一条线上,布管是否合理,各管口接头是否密实。
3、检查水箱、料斗是否加满水。
4、检查液压油箱油位,润滑脂泵油箱油位是否加满,不足时应加满。手动泵油,检查各润滑点供油情况是否正常。
5、检查电缆接头是否有松动、破皮情况,各开关是否处于“关“的位置,然后合上电源开关,点动电机,检查电机转向是否正确,(如转向不正确,应任意调换两相电源线即可)。
6、启动电机前,应检查料斗筛网、底门是否关好,料斗中是否有异物。
7、冬季气温较低需空运转一段时间,液压油的温度升至20C以上才能开始放料泵送。
8、空运转10分钟,检查压力表显示是否正常,搅拌装置能否反转,正反泵动作是否正常。
拖泵工作完:
1、确认泵送混凝土工作结束后,开正泵空运转3—4个行程,排出残留的混凝土,停止正泵,用铲子、耙子等工具清除料斗、S管里的残余混凝土,打开料斗下部的放料门,用水冲洗料斗内外的混凝土,待清除干净后关闭料门。
2、料斗内加满水,启动正泵打水,将剩余混凝土随水泵出,水排完毕,打开料斗门,启动反泵,把没泵出的石子、砂随水流出,关闭料斗门,空运转20分钟,继续供润滑脂,直至润滑点出油为止。清洗完毕后关电机,关电源,盖好泵。
3、放净水箱中的水,尤其是冬天,并观察水是否浑浊。
4、将机身各处清洗干净并擦干。拖泵机身各处不能有混凝土块、灰浆、泥水等污物。
拖泵的实用价值:一是机械化程度提高,用工少,施工组织简单,拖泵施工的连续性保证了施工效率,节省了工时,节约了资金。此外,泵送混凝土对泵送混凝土的质量有严格的要求,泵送混凝土不易离析,坍落度不大,能较好地保证混凝土的质量,满足工程施工的要求。
混凝土输送泵是如何操作的
(1)砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。
(2)泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。
(3)泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。
(4)各部位操纵开头,调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。
(5)准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
(6)支腿应全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后,方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。
(7)当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得**过10km/h。布料杆不得使用**过规定直径的配管,装接的轮管应系安全绳带。
(8)应随时看各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。
(9)泵送系统受压时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入
(10)作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m以内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
(11)严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。
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