工业软管泵的结构和工作原理——泵的额定压力是指该泵在某一功率电机配备下的工作压力,泵的实际工作压力是该泵所在的系统本身的管道阻力损失及提升高度所决定的,因此,在设计选型时系统中的实际工作压力会小于泵的额定压力,若所需的实际工作核压力与泵的额定压力相关较大,可另配电动机。
工业软管泵一种**命工业软管泵,包括泵盖、泵体和底座,所述的泵体内还设有驱动盘、挤压轮、弹性软管,所述的挤压轮固定在驱动盘上,弹性软管固定在泵体内壁上,所述的挤压轮压放在弹性软管表面上,所述的泵体上还设有物料和物料出口,物料和物料出口上均设有法兰盘,所述的弹性软管由物料引入,由物料出口引出,其两端分别与法兰盘连接,所述的泵体外部还设有电机,电机的电机轴通过联轴器与驱动轴相连,所述的驱动轴伸放在泵体内部,所述驱动盘远离电机一端的表面上还固定有自动润滑盘,所述的驱动轴穿放在驱动盘和自动润滑盘的正。
工业软管泵应用领域:
1.化工行业的无机盐物料;
2.石油化工中的钻井泥浆及原由输送;
3.水处理中的淤泥浆、石灰浆等输送;
4、采矿、冶金行业,如金矿开采中的充填物料、黄1金冶炼过程中的矿浆等输送;
5.医行业的各种品料液的输送;
6.食品行业的油类物料及饮料输送;
7.造纸行业的纸浆、浆输送;
8.建筑行业的水泥沙浆输送;
9.陶瓷行业的陶瓷釉浆等输送;
10.核废料、电解废渣、金属渣液、油漆、涂料、粘合剂、胶水、胶乳、耐火纤维浆及其他一切密密封要求高、粘度大、颗粒含量多的液体输送。
蠕动泵出厂时,压辊已按正常情况调整到位,如遇物料吸不上或在泵的额定压力下,流量达不到要求时,请调整压辊的偏心距,其步骤如下:
先将泵壳两侧相应的圆孔**玻璃盖板与泵出口端的长方形**玻璃盖板打开,将转子压辊旋转至两圆孔之间,其螺栓正对圆孔,然后用套筒扳手将两端螺栓拧松,再用小圆棒或十字螺丝刀,对准标有0,1,2,3的圆孔,拨动压辊一侧内的偏心套数字越大,其压辊与泵壳间的距离越小,软管压的越紧,其调整是以转子的*的刻线为基准,数字越大,压的越紧,反之亦然。
注意:调整间隙时不要压的过紧,以达到额定流量为准,压的越紧,对胶管寿命影响越大。
如何选择一台适合自己的软管泵
承压:软管泵的应用受软管承压性能的限制。 如果系统压力达到**过软管的极限承压,软管会膨胀,导致软管的过度磨损或软管破裂。 影响软管承压的因素有:材料、直径与壁厚的比例等。
温度:软管适应工作温度范围是用户要考虑的因素。不同材料有不同的温度表现。
尺寸:软管的尺寸对流量有直接影响,泵设计会考虑适用软管的内径和壁厚,匹配软管尺寸或管号范围。软管的内径决定了流量;壁厚影响软管被压缩回弹的能力,对软管的寿命也有很大影响。
软管的柔性/弹性/寿命:不同软管耐滚轮反复挤压、摩擦的能力不同。不同的管型、管材、泵头、运行速度有不同的寿命。使用寿命在泵系统中叫柔性寿命,在特定的应用中,泵的特性是很一致的。选择**命、厚壁管,选用大流量泵,运行在较低转速时可以获得更长的软管使用寿命。
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