蠕动泵不需要安装设备。隔膜泵需要背压阀和排气阀来保证内部止回阀的正确运转。单螺杆泵通常需要双机械密封、冲洗系统、干运转保护和内置止回阀。而使用蠕动泵,这些元件的成本都可以免除了
蠕动泵出厂时,压辊已按正常情况调整到位,如遇物料吸不上或在泵的额定压力下,流量达不到要求时,请调整压辊的偏心距,其步骤如下:
先将泵壳两侧相应的圆孔**玻璃盖板与泵出口端的长方形**玻璃盖板打开,将转子压辊旋转至两圆孔之间,其螺栓正对圆孔,然后用套筒扳手将两端螺栓拧松,再用小圆棒或十字螺丝刀,对准标有0,1,2,3的圆孔,拨动压辊一侧内的偏心套数字越大,其压辊与泵壳间的距离越小,软管压的越紧,其调整是以转子的*的刻线为基准,数字越大,压的越紧,反之亦然。
注意:调整间隙时不要压的过紧,以达到额定流量为准,压的越紧,对胶管寿命影响越大。
工业软管泵的工作原理就是基于弹性软管的交替伸缩来输送介质,即电机驱动驱动盘,驱动盘带动挤压轮回转,挤压轮挤压弹性软管发生弹性变形,在吸形成负压吸入介质,通过挤压轮的推送,介质从排出口排出。由此可以看出弹性软管在软管泵是较为重要的部件,它的好坏直接影响软管泵的可靠性及寿命。弹性软管在工作中不停地受到挤压和摩擦,因此需要润滑提升其使用寿命。根据弹性软管的常见润滑情况,可分为封闭式和开放式。封闭式:将弹性软管及挤压轮安装于密闭的箱体里,把润滑液放入密闭的箱体里,使弹性软管及挤压轮全部浸在润滑液当中,以减少弹性软管磨损,但此方式对整体加工制造工艺要求较高,工业软管泵不便于推广使用。开放式:将弹性软管及挤压轮安装于开放的焊接框架里,在工作前,保持软管泵停机状态,打开观察孔盖,工业软管泵用刷子蘸上润滑脂或润滑剂,涂在弹性软管的受挤压部位,这样的工作需要多次,耗时又耗力。
蠕动泵的使用与维护
1、软管的更换与调整
(1)更换软管时,先将两端管卡螺栓松掉,并将管卡拆下,再将其中一端的吊圈螺栓松掉,点动电机将胶管自泵抽出;然后将新的软管从拆下短管的一端插入蠕动泵泵壳与压辊之间,点动电机,将软管装入;再将吊圈固定、管卡装上,至此更换任务完成。
注意:在安装软管时,务必将软管与泵壳贴紧,确认后方能投入正常运行。
(2)软管使用200小时左右,可将软管转动90度,对单管软管泵除转动方向外,还可前后抽动软管,以改变软管的压点,延长软管的使用寿命。
工业软管泵工作原理;一对压昆沿着一根特制的橡胶管旋转,将胶管压扁,在自身弹性和侧导昆的强制下,管子恢复原状,此时,管内产生高真空将物料吸入管腔;然后,物料在随之而来的压昆挤压下从管内排出。如此周而复始,物料不断地被吸入和排出。1.化工行业的酸、碱、盐浆料以及二氧化钛等无机盐物料;2.石油化工中的钻井泥浆及原由输送;3.水处理中的淤泥浆、石灰浆等输送;4、采矿、冶金行业,如金矿开采中的充填物料、黄金冶炼过程中的矿浆等输送;5.医药行业的各种药品料液的输送;6.食品行业的油类物料及饮料输送;7.造纸行业的纸浆、浆输送;8.建筑行业的水泥沙浆输送;9.陶瓷行业的陶瓷釉浆等输送;10.核废料、电解废渣、金属渣液、油漆、涂料、粘合剂、胶水、胶乳、耐火纤维浆及其他一切密密封要求高、粘度大、颗粒含量多的液体输送。
软管泵的优势:
软管泵的工作原理很简单:固定在泵腔内的软管由外部的滑靴或压辊压缩,推动介质向出口处挤出;而压缩后的软管立即恢复圆形,产生真空,将更多的介质吸入软管内腔,这样周而复始地完成输送。介质完全被容纳在软管内腔中,滑靴或压辊等移动部件不会同其接触。因此软管泵是无阀、无密封、无移动部件同介质接触的泵种。
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