德阳混凝土软管泵 节能环保 软管挤压泵

工业软管泵的结构和工作原理——泵的额定压力是指该泵在某一功率电机配备下的工作压力，泵的实际工作压力是该泵所在的系统本身的管道阻力损失及提升高度所决定的，因此，在设计选型时系统中的实际工作压力会小于泵的额定压力，若所需的实际工作核压力与泵的额定压力相关较大，可另配电动机。
蠕动泵出厂时，压辊已按正常情况调整到位，如遇物料吸不上或在泵的额定压力下，流量达不到要求时，请调整压辊的偏心距，其步骤如下： 
先将泵壳两侧相应的圆孔**玻璃盖板与泵出口端的长方形**玻璃盖板打开，将转子压辊旋转至两圆孔之间，其螺栓正对圆孔，然后用套筒扳手将两端螺栓拧松，再用小圆棒或十字螺丝刀，对准标有0，1，2，3的圆孔，拨动压辊一侧内的偏心套数字越大，其压辊与泵壳间的距离越小，软管压的越紧，其调整是以转子的*的刻线为基准，数字越大，压的越紧，反之亦然。 
注意：调整间隙时不要压的过紧，以达到额定流量为准，压的越紧，对胶管寿命影响越大。

蠕动泵的润滑保养 
（1）侧导辊应定期用油从注油咀注油（牌号：高温锂基脂GB5671—91）,使侧导辊处于良好的润滑状态。 
 注意：注油时检查侧导辊的松紧情况，若发现过松，用尖咀钳将其旋紧，如发现侧导辊有异常声音，经调整松紧，仍不能消除，应考虑侧导辊内轴承磨损，可将其拆下换轴承或换侧导辊。 
（2）转子轴承每隔六个月注油脂（牌号：高温锂基脂GB5671—91）一次。 
（3）新的减速机在运行一段时间后，将油箱内的机油放掉，重新加30#机油。 
4、软管的使用与保护 
 软管的存放期不宜过长，一般以一年为限。对装有软管的泵，若长期不用，每隔一个月至少转动泵一次。

工业软管泵是由泵壳、转子体、减速机、机座和软管等5大部分组成。软管泵工作时，转子体旋转，转子体上的1对压辊沿着1根特制的胶管旋转，压辊与泵壳产生的挤压力将胶管压扁，在管子自身弹性和侧导辊的强制下，通过恢复原状产生的真空吸入液体，液体在压辊的机械挤压下从管内排出，这样往复循环。该泵结构简单，制作容易。泵的耐久性主要决定于管子的弹性和耐腐蚀性，其流量与电动机的转速和管子内径大小有关，所以，关键在于选择管子和转速调控机构，只要管子有足够长的寿命、转速稳定，长期保持定量输送是没有问题的。

工业软管泵应用范围：
1.化工行业：酸、碱、磷酸盐浆料以及二氧化钛等无机盐物料泵送；
2.石油化工：钻井泥浆及原油;
3.水处理：淤泥浆、石灰浆等；
4.采矿、冶金行业：如金矿开采中的充填物料、黄金冶炼过程中的矿浆等输送；
5.医药行业：各种药品料液的输送，喷雾干燥、喷雾造粒配套；
6.食品行业：油类物料及饮料输送;
7.造纸行业：纸浆、硫磺浆输送；
8.建筑行业：水泥沙浆及添加剂输送；
9.陶瓷行业：陶瓷釉浆等输送;
10. 油漆、涂料行业: 油漆、涂料、胶水等，钛白粉行业: 二氧化钛料浆
11. 磷复肥行业的料浆，磁性材料行业的磁泥，染(颜)料行业的料浆，核废料、电解废渣、金属渣液、油漆、涂料、粘合剂、胶水、胶乳、耐火纤维浆等。
软管泵的优势：
软管泵的工作原理很简单：固定在泵腔内的软管由外部的滑靴或压辊压缩，推动介质向出口处挤出；而压缩后的软管立即恢复圆形，产生真空，将更多的介质吸入软管内腔，这样周而复始地完成输送。介质完全被容纳在软管内腔中，滑靴或压辊等移动部件不会同其接触。因此软管泵是无阀、无密封、无移动部件同介质接触的泵种。
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